中走絲線切割加工中的常見問題(二)
如何延長(zhǎng)鉬絲的使用壽命
鉬絲在每次與工件間放電的同時(shí)自身也會(huì)受到損傷,只是程度很小而已,所以在換上新鉬絲后 用小的加工參數(shù)進(jìn)行切割(使其損傷小一點(diǎn)),等到鉬絲顏色基本發(fā)白后再改用正常的大電流進(jìn)行切割。當(dāng)然在換好鉬絲進(jìn)行切割之前 先讓鉬絲空運(yùn)行5-10分鐘,使其原有的內(nèi)部應(yīng)力得到釋放。
如何減少鉬絲在起割點(diǎn)的斷絲幾率
一般采用機(jī)床自動(dòng)變頻跟蹤從外部切入工件的方法可以降低鉬絲在起割點(diǎn)斷絲的幾率,同時(shí)要保證冷卻液的良好供應(yīng),以吸收放電爆炸力使鉬絲產(chǎn)生的擾動(dòng),工件 距離上下噴水口5-10mm,使冷卻液可以較好的包裹好鉬絲。
如何調(diào)整變頻跟蹤速度
調(diào)節(jié)變頻跟蹤速度本身并不具有提高加工速度的能力,其作用是保證加工的穩(wěn)定性。當(dāng)跟蹤速度調(diào)整不當(dāng)時(shí)會(huì)很大影響加工工藝指標(biāo)和切割表面質(zhì)量,并有可能產(chǎn)生斷絲。 變頻跟蹤速度調(diào)整可參照下述兩個(gè)依據(jù):
首先, 加工電流應(yīng)是短路電流的80%左右(在起始加工時(shí)可以先用鉬絲壓在工件側(cè)面然后開高頻,此時(shí)電流表顯示的即為短路電流值), 這一規(guī)律可用于判斷進(jìn)給速度調(diào)整是否合適;其次,可通過電流表指針的擺動(dòng)情況判斷,正常加工時(shí)電流表指針應(yīng)基本不動(dòng)。如果經(jīng)常向下?lián)u擺,則說明欠跟蹤,應(yīng)將跟蹤速度調(diào)快;如經(jīng)常向上搖擺則說明經(jīng)常短路,屬于過跟蹤狀態(tài),應(yīng)將跟蹤速度調(diào)慢;如指針來回較大幅度搖擺則說明加工不穩(wěn)定,應(yīng)判明原因做好參數(shù)調(diào)節(jié) (如調(diào)整脈沖、工作液流量、走絲系統(tǒng)包括導(dǎo)輪、軸承的狀態(tài))再加工,否則易引起中走絲線切割的斷絲。
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