總結(jié)，根據(jù)上述試驗(yàn)，可以給出結(jié)果絲筒單邊松絲的現(xiàn)象這臺(tái)中走絲線切割機(jī)床有原因出現(xiàn)在上絲架導(dǎo)電塊安裝位置比較高，后導(dǎo)輪運(yùn)轉(zhuǎn)不夠靈活，致使絲筒在正轉(zhuǎn)時(shí)絲筒到后導(dǎo)輪這段鉬絲收緊，導(dǎo)致絲筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間一長(zhǎng)，右邊的絲比左邊的緊，1、3段鉬絲較松，2、4段鉬絲稍緊于1、3段，5段鉬絲比較松，由于這個(gè)阻力不是很大所以鉬絲不是緊的很快，絲筒反轉(zhuǎn)時(shí)標(biāo)記為5的那段鉬絲收緊， 4、2段鉬絲稍松于1、3段鉬絲，致使4段鉬絲位置移動(dòng)， 后阻力導(dǎo)致絲筒到后導(dǎo)輪這段鉬絲比較松，由于這個(gè)阻力不是很大所以鉬絲不是松的很快，絲筒在長(zhǎng)時(shí)間正反轉(zhuǎn)工作的情況下鉬絲逐步出現(xiàn)了一邊松一邊緊，而且很有規(guī)律性，由于4段鉬絲在絲筒正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時(shí)的松緊程度不一致導(dǎo)致進(jìn)給速度一邊快一邊慢。如果將后導(dǎo)輪和斷絲保護(hù)的導(dǎo)電塊去除這種現(xiàn)象有明顯好轉(zhuǎn)。北京凝華以后如果出現(xiàn)這種情況我推薦維修方法是：將上絲架兩導(dǎo)電塊下移減少阻力，將上絲架的后導(dǎo)輪調(diào)致靈活松動(dòng)，完善沖水條件，調(diào)整上絲架整體剛性。進(jìn)行穿絲，受阻情況與圖近似，檢查各導(dǎo)輪運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，導(dǎo)電塊固定有效，冷卻液使用不新不舊，重新緊絲（使鉬絲松緊程度均衡），運(yùn)絲后觀察鉬絲在絲筒順逆轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)沒有抖動(dòng)后，讓機(jī)床運(yùn)絲空轉(zhuǎn)10分鐘，然后在等高架上夾裝一件厚度91的Cr12材料，調(diào)整電參數(shù)：電壓100V，脈寬32，脈間8倍，平均電流2.2A后進(jìn)行L1方向切割40mm觀察，進(jìn)刀2mm后觀察絲筒正轉(zhuǎn)工作臺(tái)進(jìn)給量為0.3mm，絲筒反轉(zhuǎn)工作臺(tái)進(jìn)給量為0.32mm，加工情況基本和正常機(jī)床相同，加工效率為63mm2/min 加工面積3640mm2，切割完畢觀察鉬絲沒有松動(dòng)。（用時(shí)間90分）