保證線切割正常運(yùn)行的條件有哪些?
線切割基本工作原理是利用連續(xù)移動的細(xì)金屬絲(稱為線切割的電極絲)作電極, 對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。線切割主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件,例如線切割可以加工沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、 卸料板等,成形刀具、樣板、線切割還可以加工各種微細(xì)孔槽、窄縫、任意曲線等。線切割有許多無可比擬的優(yōu)點(diǎn),比如:線切割具有加工余量小、線切割具有加工 精度高、線切割具有生產(chǎn)周期短、線切割具有制造成本低等突出優(yōu)點(diǎn),線切割已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用。線切割能正常運(yùn)行,須具備下列條件:
1.鉬絲與工件的被加工表面之間須保持一定間隙,間隙的寬度由工作電壓 、加工量等加工條件而定。
2.線切割加工時(shí),須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行,如煤油、皂化油、去離子水等,要求教高絕緣性是為了利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電,液體介質(zhì) 還有排除間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙,如果間隙過大,極間電壓不能擊穿極間介質(zhì),則不能產(chǎn)生電火花放電;如果間 隙過小,則容易形成短路連接,也不能產(chǎn)生電火花放電。
3.線切割須采用脈沖電源,即火花放電須是脈沖性、間歇性,ti為脈沖寬度、to為脈沖間隔、tp為脈沖周期。在脈沖間隔 內(nèi),使間隙介質(zhì)電離,使下一個(gè)脈沖能在兩極間擊穿放電。
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