電火花成型機(jī)機(jī)床操作員須是經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)并合格的人員，機(jī)床操作人員使用機(jī)床時(shí)，一定要看熟機(jī)床操作說明書并理解其中的內(nèi)容方可操作機(jī)床。在未熟悉機(jī)床操作前，切勿隨意動(dòng)機(jī)床，以免發(fā)生穩(wěn)定事故。

　　電火花成型機(jī)工具電極的裝夾與校正須保證工具電極進(jìn)給加工方向垂直于工作臺(tái)平面。加工前注意檢查放電間隙，電火花成型機(jī)即須使接在不同極性上的工具和工件之間保持一定的距離以形成放電間隙，一般為0.01～0.1mm左右。要有足夠的脈沖放電，電火花成型機(jī)保證加在液體介質(zhì)中的工件和工具電極上的脈沖電源輸出的電壓脈沖波形是單向的，以保證放電部位的金屬熔化或氣化，電火花成型機(jī)放電須在具有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行。做到文明生產(chǎn)，加工操作結(jié)束后，須打掃干凈工作場(chǎng)地、擦拭干凈機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。

　　電火花成型機(jī)特點(diǎn)：

1. 電火花成型機(jī)機(jī)床床身采用有限元技術(shù)分析，床身采用整體Ｔ型設(shè)計(jì)，低面寬的床身、工作臺(tái)移動(dòng)范圍在床身鑄件之內(nèi)， 限度保證幾何精度和機(jī)床部件元變形，“十字”工作臺(tái)結(jié)構(gòu)，減少ＸＹ軸移動(dòng)的起伏誤差和偏轉(zhuǎn)誤差，實(shí)現(xiàn)數(shù)控軸全行程運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

2. 電火花成型機(jī)采用品質(zhì)優(yōu)良的強(qiáng)韌鑄鐵，結(jié)構(gòu)加強(qiáng)筋的科學(xué)合理公布，使得床身、立柱獲得了高剛性和 小的熱變形，從而使得機(jī)床實(shí)現(xiàn)了高精度、高速度的加工性能。

3. 單立柱主軸的高剛性設(shè)計(jì)，滑道裝置交叉線性滑軌，行程順暢，采用滾珠螺桿，傳動(dòng)輕巧，確保維持穩(wěn)定的高精度、高響應(yīng)，又利于主軸的高速平穩(wěn)招刀運(yùn)動(dòng)。

4. 滑軌采用V型與平面設(shè)計(jì)，并采用復(fù)蓋超強(qiáng)耐磨合成材料（TERCITE-B）耐磨片，大大降低導(dǎo)軌間的摩擦系數(shù)，除去了機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)導(dǎo)軌可能產(chǎn)生的爬行現(xiàn)象，提高了機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度，各個(gè)接觸面皆經(jīng)過高標(biāo)準(zhǔn)鏟花處理，精細(xì)的鏟花作業(yè)，認(rèn)滑動(dòng)導(dǎo)軌面產(chǎn)生均勻油膜，快速移動(dòng)時(shí)的漂浮現(xiàn)象，保證機(jī)床的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性及長(zhǎng)久操作使用精度高。，

5. 電火花成型機(jī)機(jī)床工作臺(tái)經(jīng)過高頻淬炎硬化處理，經(jīng)過高周波處理精密研磨，表面不易磨損。

　　電火花成型機(jī)根據(jù)加工要求選擇沖液、抽液方式，并合理設(shè)置工作液壓力，嚴(yán)格控制工作液高度。注意檢查工作液系統(tǒng)過濾器的濾芯，如果出現(xiàn)堵塞時(shí)要及時(shí)更換，電火花成型機(jī)以確保工作液能自動(dòng)保持一定的清潔度，電火花成型機(jī)按照工作液的使用壽命定期更換。檢查潤(rùn)滑油是否充足，管路有無堵塞，電火花成型機(jī)對(duì)于采用易燃類型的工作液，使用中要注意防火。定期擦拭機(jī)床的外表，如操作面板；系統(tǒng)顯示器。電火花成型機(jī)定期檢查電器柜以及電器柜進(jìn)出線處是否有粉塵，有則擦之。定期檢查電器柜內(nèi)強(qiáng)電盤、伺服單元、主軸單元是否有浮塵，有則在斷電的情況下用毛刷或吸塵器除去。定期檢查檢查主軸風(fēng)扇是否旋轉(zhuǎn)，是否有雜物，有則除去，以免影響主軸運(yùn)轉(zhuǎn)。電火花成型機(jī)定期檢查檢查強(qiáng)電盤上的繼電器動(dòng)作是否正常，放電電容、放電電阻是否正常，必要時(shí)更換。

　　該輪胎模電火花成型機(jī)可以生產(chǎn)輪胎模內(nèi)徑為500mm～1200mm，等分?jǐn)?shù)為2～500朵花紋的各種輪胎模，工作臺(tái)回轉(zhuǎn)精度不小于0.017°。在對(duì)中模式(調(diào)整模具圓心與工作臺(tái)圓心重合)時(shí)，工作臺(tái)回轉(zhuǎn)速度為 0～0.5rpm;在手動(dòng)調(diào)整模式時(shí)，工作臺(tái)回轉(zhuǎn)速度為0～0.5rpm;在自動(dòng)加工模式時(shí)，工作臺(tái)回轉(zhuǎn)速度為0～0.25rpm。所有工作參數(shù)均可以從人機(jī)操縱界面中調(diào)整和設(shè)定