上次我們分享的線切割機床的日常維護小竅門三點，今天我們接說剩下的幾點。

4、在加工時，鉬絲雖然是在正常運轉，但去沒有行走，這是短路現(xiàn)象，這時我們要用電腦控制器暫停機床的加工，使用退回健退出一段距離，在重新加工。如果還是不能正常加工，停止加工，打開運絲和高切記不要打開水，清洗鉬絲周圍的污物。?

5、線切割機在加工時鉬絲抖動，造成加工工件表面粗糙，這是導輪和導輪軸承磨損了的原因，這時我們就要經(jīng)常檢查，及時更換導輪和導輪軸承，注意一點的是，每次更換時需要更換上下導輪和導輪軸承；?

6、我們在重新?lián)Q好鉬絲后，需要用相關的緊絲器調節(jié)鉬絲的松緊，注意鉬絲松緊腰適中，如果鉬絲太松或太緊，會造成鉬絲大幅度抖動，使中走絲切割不穩(wěn)，容易斷絲。

友情提醒：

1、鉬絲運行8到16小時后，我們需要重新用緊絲輪把鉬絲緊絲一次；滾絲筒絲杠，每8小時就要加2到3次的油；X、?Y軸的絲杠和導軌每48小時須加一次油。

2、在使用內孔找正時，一定要把脈寬電流調到 小值，這樣降低了火花力度，減少了對軸孔的影響。?

3、在切割多個原點時，記住一定不能用手搖的方式對中，須由程序自動運行。?

4、中走絲機床在切割鍵槽時，脈寬調整到 小字，同時調整鉬絲和孔徑的同軸度，否則割出來的鍵槽會傾斜。?

以上就是所有的小竅門，希望能夠幫到大家，更多中走絲、穿孔機、成型機等相關信息，請關注寶瑪數(shù)控官方網(wǎng)站https://www.bmnc.cn。

文摘摘自互聯(lián)網(wǎng)