數(shù)控設(shè)備的機(jī)械加工精度都是有一定的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的，只要機(jī)械精度在國(guó)標(biāo)范圍內(nèi)，此臺(tái)設(shè)備的精度都是正常的，那么我們要用什么樣的方式去檢驗(yàn)機(jī)床的機(jī)械加工精度是否正確呢？本文就立式加工的加工精度討論如何正確的檢驗(yàn)？

(一)、通常情況下，立式加工試件的定位在X軸行程的中間位置，于Y向和Z向在適合于試件和夾具放置及刀具長(zhǎng)度的適合位置處定位。如果一些客戶對(duì)試件的定位位置有特殊要求的話，廠家和客戶在簽訂技術(shù)協(xié)議時(shí)，雙方可以約定好，到時(shí)以此方式檢驗(yàn)。
　　（二）、試件的固定試件要安裝在立式加工專用夾具的上方，這樣做是為了使刀具和夾具處于 穩(wěn)定狀態(tài)。夾具和試件的安裝平面要平滑順直。檢測(cè)試件安裝面和夾具夾持面的平衡。夾持方式要選用恰當(dāng)以使刀具能貫穿整個(gè)立式加工孔的長(zhǎng)度。通常建議使用埋頭螺釘固定試件，以免使刀具與螺釘發(fā)生摩擦，試件的高度主要看你是選用何種方式來(lái)檢驗(yàn)的。
　?。ㄈ?、檢驗(yàn)試件的材料、厚度、大小通常情況下都是按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)來(lái)執(zhí)行的，如客戶有特殊要求，同樣，雙方可再技術(shù)協(xié)議上預(yù)定好，同時(shí)記錄下切割參數(shù)，主要有以下幾個(gè)部分：
　　a、切削速度：鑄鐵件大概50m/min;鋁件大概300m/min.

b.  進(jìn)給量：大概(0.05~0.10)mm/齒。
　　c.  切削深度：所有銑削工序在徑向切深應(yīng)為0.2mm.

（四）、試件的大小因?yàn)樵嚰懈盍硕啻危庑未笮“l(fā)生變化，孔徑加大。驗(yàn)收檢驗(yàn)，選取 終的輪廓加工試件尺寸與本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的一致比較適合，可以看出立式加工的切削精度的情況。試件可以多次運(yùn)用在切割中，規(guī)格要求在給出形狀大小不大于10%。試件再次運(yùn)用，新的精切試驗(yàn)前，需要薄層切削，保證表面清潔。主要要記錄下以上一組參數(shù)，是要在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，就是正常。

以上就是數(shù)控立式加工機(jī)械精度的檢驗(yàn)方法，所有的檢驗(yàn)值都是有一個(gè)范圍值的，所以很多客戶不要再僅憑自己的主觀臆斷來(lái)判斷機(jī)床精度是否正常了。