蘇州寶瑪?shù)胥姍C的主軸軸承采用了頭等油脂封存方式潤滑，蘇州寶瑪公司每加一次油脂，可以使用7～10年的時間。新型的冷卻潤滑不僅要減少軸承摩擦的溫度，還要減少軸承內(nèi)外圈的溫差，來保證雕銑機主軸變形小。

　　常見的雕銑機主軸潤滑方式有兩種：一種是油氣潤滑方式；另一種是噴注潤滑方式。前一種是近似于油霧的潤滑方法，但油霧潤滑連續(xù)供給主軸中的軸承供給油霧，定時定量地把油霧送進軸承內(nèi)外圈的空隙中，這樣不僅實現(xiàn)了油霧潤滑，又避免了由于油霧太多而污染周邊的設(shè)施以及空氣。

　　而噴注潤滑方式是用大量的恒溫油不停的噴注到主軸軸承內(nèi)，來達(dá)到冷卻潤滑的目的。但是噴出的恒溫油則要靠拍油泵強制性的排出，而不是自行回流。同時，雕銑機廠家還要采用專用的大容量高精度油溫變動控制在±0.5℃的恒溫油箱，。

　較好的潤滑性能，能夠降低雕銑機機床主軸內(nèi)的軸承的工作溫度，并因此延長主軸的使用壽命;為此，雕銑機廠家在生產(chǎn)的過程中一定要運用并到： 主軸速度較低時，采用油脂、油液循環(huán)潤滑的潤滑方式;主軸速度較高時，采用油霧、油氣的潤滑方式。

　　但是，在采用油脂潤滑的潤滑方式時，雕銑機主軸的軸承的攝入量通常為軸承空間10%左右，一定要記住，不能隨意講軸承填滿，因為油脂量太多，也會加快主軸發(fā)熱的速度。對于油液循環(huán)潤滑潤滑方式時，在每天的使用中要做到定時檢查主軸潤滑的恒溫油箱，看油箱中的油量是否正好，如果油量太少，則應(yīng)及時添加潤滑油;同時要注意觀察潤滑液的溫度是否合適，是否正常。

　　為了保證雕銑機主軸有良好的潤滑性能，雕銑機廠家在設(shè)計是一定要考慮到不僅需要減少摩擦發(fā)熱，同時又要能將主軸組件的熱量散發(fā)出去， 蘇州寶瑪?shù)牡胥姍C通常采用循環(huán)式潤滑系統(tǒng)，控制油箱油液溫度使用油溫控制器，供油潤滑用液壓泵強力供給。