很多人在宣稱中走絲線切割提高加工精度，提高光潔度，號稱替代慢走絲線切割，我和業(yè)內(nèi) 討論認為，純屬胡說。因為 制約快走絲的鉬絲換向?qū)е碌奈灰破顩]有解決的前提下，精度大幅度提高是立不住腳的，因為鉬絲在換向之后，鉬絲已經(jīng)走的不是原來的位置了，加上絲抖，切割精度不能小于這些固定無法克服的誤差。反倒認為中走絲的多次切割會降低精度。

　　目前宣稱提高精度的大部分是非主流廠家，國標是切割28的八方，誤差15um，現(xiàn)在一般做到10um是可信的。某些廠家。。。。。，我拿到的樣本上赫然寫著，加工精度<0.3um。按照這個精度和他極其的價格，大部分慢走絲廠家應(yīng)該關(guān)門回家買鉬絲。

　　數(shù)控電火花中走絲線切割機床的切割光潔度

　　這是線切割另一個常被宣稱的指標。之前的幾十年，一般默認的 指標Ra2.5-3.0,這是快走絲線切割比較實際的指標。開始的時候有些廠家率先做出了循環(huán)退絲的方法，通過加密線切割條紋的方法來提高表面質(zhì)量，實際是用犧牲效率的方法來換取視覺光潔度的提高，配合導(dǎo)絲嘴，他們宣傳的光潔度指標是Ra0.6,這個指標在當時已經(jīng)驚人。

　　在之后，開始出現(xiàn)了多次切割技術(shù)配合降低絲速穩(wěn)定絲抖，這個時候的指標基本宣稱的都在1.0以下。而且他們的樣品確實都做到了。我所見到的加工樣品大部分都做得不錯，但是，在客戶處確很少見到實用的使用。之后有寧波人提出了中走絲的概念，讓很多不明就里的消費者以為中走絲是完全不同于快走絲的產(chǎn)品，加上所有廠家都用 “快絲的價格，慢絲的效果”的宣傳語來引導(dǎo)消費者。對于光潔度指標我認為廠家宣傳的不算假信息，問題是他能做出樣品但是你加工不出同性能的工件。因為目前多次切割技術(shù)中和慢走絲相比， 缺少的就是工藝數(shù)據(jù)庫，這個是一個工作量巨大的工程，因為40厚的cr12和50厚的cr12， 偏移量是不一樣的。上千種材料和不同厚度的組合，夠全行業(yè)的人做一些日子的。這就是為何廠家的樣品都能切好，但是你很難用好的原因。

　　 指標：以就是由上海某家宣稱達到Ra0.3,這個指標耐人尋味，蘇州三光的慢走絲也不過Ra0.5，瑞士阿奇原裝的慢走絲的指標是Ra0.2。到少，我沒有聽到那個客戶使用特略的機床做到過這么好，事實上我沒有遇到過特略的客戶。

　數(shù)控電火花中走絲線切割機床參數(shù)和功能

中走絲線切割機-多次切割型該設(shè)備主要用于對各類模具、電極、精密零部件制造，硬質(zhì)合金、淬火鋼、石墨、鋁合金、結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、鈦合金、金剛石等各種導(dǎo)電體的復(fù)雜型腔和曲面形體加工。具有加工精度高，光潔度高、切割速度快等特點。

　　電控、機械部分

　　1.采用電腦控制系統(tǒng)，全中文自動繪圖編程、控制軟件。加工中有軌跡、時間顯示，可隨時了解加工情況。中走絲具有多次切割功能。

　　2.編程語言:采用G代碼，ISO代碼，兼容3B代碼。3.主要功能：具有繪圖、編程功能；鏡像、對稱、旋轉(zhuǎn)、平移功能；短路自動處理、加工結(jié)束自動停機功能；反向加工、任意段加工功能；比例縮放功能；斷電報護功能；自動找功能；人機對話功能；系統(tǒng)具有自診斷功能。

　　4.通訊接口:采用標準RS-232C接口；USB接口

　　5.采用淬火合金鋼導(dǎo)軌經(jīng)特殊工藝處理，耐磨性好，壽命長。

　　6.運絲速度，變頻可調(diào)

　　7.高頻采用微電腦控制，效率高，絲耗低，穩(wěn)定性好。

　　8.粗糙度um：Ra1.2

　　9.精度：0.012mm

　　10.生產(chǎn)率: 120m㎡~250/min

　　11.電極線（鉬絲）：0.15-0.20㎜

　　12.工作液：BM系列水基工作液

　　13.脈沖電源：數(shù)字化電源

　　14.控制柜： CNC-12C

　　15.工作電源：380V/415V 50HZ三相3-phase

　　16.功耗：3 KW