嚴重缺乏各方面人才和熟練技術(shù)工人;缺少深入系統(tǒng)的科研工作;元部件和數(shù)控系統(tǒng)不配套;企業(yè)和間缺乏合作，基本上孤軍作戰(zhàn)，雖然廠多人 眾，但形成不了合力。

我國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展起步于二十世紀五十年代，通過“六五”期間引進數(shù)控技術(shù)，“七五”期間組織消化吸收“科技攻關(guān)”，我國數(shù)控技 術(shù)和數(shù)控產(chǎn)業(yè)取得了相當大的成績。特別是 近幾年，我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，1998～2004年國產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)量和消費量的年平均增長率分別為39.3% 和34.9%。盡管如此，進口機床的發(fā)展勢頭依然強勁，從2002年開始，我國連續(xù)三年成為世界機床消費大國、機床進口大國，2004年我國機床 主機消費高達94.6億美元，我國數(shù)控機床制造企業(yè)在中高與大型數(shù)控機床的研究開發(fā)方面與國外的差距更加明顯，70%以上的此類設備和絕大多數(shù)的功能部 件均依賴進口。由此可以看出國產(chǎn)數(shù)控機床特別是中高數(shù)控機床仍然缺乏市場競爭力，究其原因主要在于國產(chǎn)數(shù)控機床的研究開發(fā)深度不夠、制造水平依然落后、 服務意識與能力欠缺、數(shù)控,系統(tǒng)生產(chǎn)應用推廣不力及數(shù)控人才缺乏等。我們應看清形勢，充分認識國產(chǎn)數(shù)控機床的不足，努力發(fā)展技術(shù)，加大技術(shù)創(chuàng)新與培訓 服務力度，以縮短與發(fā)達國家之問的差距。

2003年開始，我國就成了全球大的機床消費國，也是世界上大的數(shù)控機床進口國。目前正在提高機械加 工設備的數(shù)控化率，1999年，我們國家機械加工設備數(shù)控華率是5-8%，目前預計是15-20%之間。

一、 什么是數(shù)控機床 車、銑、刨、磨、鏜、鉆、電火花、剪板、折彎、激光切割等等都是機械加工方法，所謂機械加工，就是把金屬毛坯零件加工成所需要的形狀，包含尺寸精度和幾何 精度兩個方面。能完成以上功能的設備都稱為機床，數(shù)控機床就是在普通機床上發(fā)展過來的，數(shù)控的意思就是數(shù)字控制。給機床裝上數(shù)控系統(tǒng)后，機床就成了數(shù)控機 床。當然，普通機床發(fā)展到數(shù)控機床不只是加裝系統(tǒng)這么簡單，例如：從銑床發(fā)展到加工，機床結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，主要的是加了刀庫，大幅度提高了精度。加工 主要的功能是銑、鏜、鉆的功能。

我們一般所說的數(shù)控設備，主要是指數(shù)控車床和加工。 我國目前各種門類的數(shù)控機床都能生產(chǎn)，水平參差不齊，有的是世界水平，有的比國外落后10-15年，但如果國家支持，追趕起來也不是什么問題，例如：去 年，沈陽機床集團收購了德國西思機床公司，意義很大，如果大力消化技術(shù)，可以縮短不少差距。大連機床公司也從德國引進了不少技術(shù)。

上海一家企業(yè)購買日本的機床制造商池貝。， 近幾年隨著我國制造的崛起，歐洲不少企業(yè)倒閉或者被兼并，如馬毫、斯濱納等。日本經(jīng)濟不 景氣，有不少在80年代很出名的機床制造商倒閉，例如：新瀉鐵工所。

二、 數(shù)控設備的發(fā)展方向 六個方面：智能化、網(wǎng)絡化、高速、高精度、符合、環(huán)保。目前德國和瑞士的機床精度高，綜合起來，德國的水平高，日本的產(chǎn)值大。美國的機床業(yè)一般。中 國大陸、韓國。臺灣屬于同一水平。但就門類、種類多少而言，我們應該能進世界前4名。

三、 數(shù)控系統(tǒng) 由顯示器、控制器伺服、伺服電機、和各種開關(guān)、傳感器構(gòu)成。目前世界大的三家廠商是：日本發(fā)那客、德國西門子、日本三菱; 其余還有法國扭姆、西班牙凡高等。我國由華中數(shù)控、航天數(shù)控等。我國的數(shù)控系統(tǒng)剛剛開始產(chǎn)業(yè)化、水平質(zhì)量一般。檔次的系統(tǒng)全都是進口。

四、 機床精度

1、機械加 工機床精度分靜精度、加工精度(包括尺寸精度和幾何精度)、定位精度、重復定位精度等5種。

2、 機床精度體系：目前我們國家內(nèi)承認的大致是四種體系：德國VDI標準、日本JIS標準、標準ISO標準、國標GB，國標和標準差不多。

3、 看一臺機床水平的高低，要看它的重復定位精度，一臺機床的重復定位精度如果能達到0.005mm(ISO標準.、統(tǒng)計法),就是一臺高精度機床，在 0.005mm(ISO標準.、統(tǒng)計法)以下，就是超高精度機床，高精度的機床，要有好的軸承、絲杠。

4、 加工出高精度零件，不只要求機床精度高，還要有好的工藝方法、好的夾具、好的刀具。

五、目前世界機床廠商在我國的投資情況

1、2000年，世界大的機床制造商馬扎克(MAZAK)在寧夏銀川投資建了名為“寧夏小巨人機床公司”的機床公司，生產(chǎn)數(shù)控車床、立式加工和 車銑復合。機床質(zhì)量不錯，目前效益良好，年產(chǎn)600臺，目前正在建2期工程，建成后可以年產(chǎn)1200臺。

2、2003年，德國的機床制造商德馬吉在上海投資建廠，目前年組裝生產(chǎn)數(shù)控車床和立式加工120臺左右。

3、2002年，日本的機床生產(chǎn)商大隈公司和北京其一機床廠合資建廠，年生產(chǎn)能力為1000臺，生產(chǎn)數(shù)控車床、立式加工、臥式加工。

4、韓國大宇在山東青島投資建廠，目前生產(chǎn)能力不知。

5、臺灣省 的機床制造商友嘉在浙江蕭山投資建廠，年生產(chǎn)能力800臺。

6、民營企業(yè)進入機床行業(yè)情況

7、浙江日發(fā)公司，2000年投產(chǎn)，生產(chǎn)數(shù)控車床、加工。年生產(chǎn)能力300臺。

8.2004年，浙江寧波的鑄塑機廠商海天公司投資生產(chǎn)機床，主要是從日本引進技術(shù)，目前剛開始，起點比較高。

9.2002年，西安北村投產(chǎn)，名字象日本的，其實老板是國人，采用日本技術(shù)。生產(chǎn)小型儀表數(shù)控車床，水平相當不錯。

六、軍工企業(yè)技改情況 軍工企業(yè)得到國家撥款開始于當年“大使館被炸”，后來臺灣阿扁上臺后，大規(guī)模技改開始了，軍工企業(yè)進入新一輪的技改高峰，我們很多軍 工企業(yè)開始停止購買普通設備。尤其是近3年來，我們的軍工企業(yè)從歐洲和日本買了大批量的數(shù)控機床。也從我國機床廠那里采購了大批普通數(shù)控機床，我國機 床廠商為了迎接這次大技改，也引進了不少技術(shù)，爭取軍工企業(yè)的高端訂單。相信再過10年，隨著我國國防工業(yè)和汽車行業(yè)的發(fā)展，我們國家會誕生世界水平的機床制造商，也將會超越日本，成為世界機床生產(chǎn)大國。