線切割液適合于各種導(dǎo)電材料的線切割加工，模具鋼、高碳鋼、硬質(zhì)合金、鎳合金、鈦合金、銅、鋁及其合金、磁鋼、晶體、半導(dǎo)體材料等，切割含鎢、鉬等耐高溫材料時(shí)效果更佳。

　　線切割液的使用濃度：

　　1.換液前徹底清洗水箱、管道等與乳化液接觸部位。

　　2.使用濃度5—10％（用水稀釋10—20倍），根據(jù)工件材質(zhì)和厚度不同可適當(dāng)調(diào)整濃度，使用過(guò)程中定期補(bǔ)加原液和水。

　　線切割液是工件加工，電火花油是成型加工，兩者有著本質(zhì)的區(qū)別，下面就從三個(gè)方面來(lái)詳細(xì)闡述：

　　1.用途區(qū)別

　　乳化型線切割液主要用于快走絲線切割機(jī)床的冷卻、清洗、排屑和潤(rùn)滑。

　　高速電火花加工專用油，主要用于高精度電火花成型加工的電極冷卻和排屑。是航煤等礦物油型電火花加工油的理想替代產(chǎn)品。

　　2.性能區(qū)別

　　乳化型線切割液是一種全新的線切割乳液，具有優(yōu)良的清洗、排屑性能，加工過(guò)程中不易斷絲，具有較高的切割效率和加工精度。工作液不易腐敗發(fā)臭，使用周期長(zhǎng)。

　　高速電火花加工專用油，具有優(yōu)良的電極保護(hù)和冷卻作用，排屑迅速、耐電壓高、絕緣性好與航煤相比，具有加工速度快、精度高、光潔度好、氣味低、不易燃和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

　　3.使用方法區(qū)別

　　線切割液使用：

　　換液前徹底清洗水箱、管道等與乳化液接觸部位。

　　使用濃度5—10％（用水稀釋10—20倍），根據(jù)工件材質(zhì)和厚度。

　　電火花油使用：

　　本品不能和其它切削液、切削油、乳化油混用。

　　密封保存，室內(nèi)存放，嚴(yán)禁混入水和雜質(zhì)。