滾動軸承在機床行業(yè)上的使用，主要用在下面的三個部位：主軸、滾珠絲杠和一般的傳動軸。

    寶瑪品牌的加工、雕銑機等的主軸軸承，作為機床的基礎(chǔ)配套件，其性能直接影響著機床的轉(zhuǎn)速、回轉(zhuǎn)精度、剛性、抗顫振動的切削性能、噪聲、溫升及熱變形等等，進而能影響到加工零件的精確度、表面質(zhì)量等問題。因此，高性能的機床就須配用高性能的軸承。

　　滾動軸承的精確度一般分為P0、P6、P5、P4和P2這五個等級，用于精密的機床的主軸上的軸承精度大概為P5及其以上級，而對于數(shù)控機床、加工等一些高速、高精密機床的主軸支承，則需選取P4及其以上級的超精密的軸承。

　　寶瑪機床選用的主軸軸承通常包括：深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承和推力軸承等這六種結(jié)構(gòu)類型。

　　隨著寶瑪數(shù)控的快速發(fā)展，“復(fù)合、高速、智能、精密、環(huán)保”已成為當(dāng)今機床工業(yè)技術(shù)發(fā)展的主要趨勢。其中，高速加工就可以有效地提高機床的加工效率、縮短工件的加工時間。這就需要機床的主軸及其相關(guān)的部件一定要適應(yīng)高速加工的需求?，F(xiàn)在，數(shù)控機床上的主軸FAG軸承基本上就限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等這四種結(jié)構(gòu)類型之中。

　　伴隨著寶瑪數(shù)控機床的主軸面向高速化的發(fā)展，一些陶瓷材料（主要指工程陶瓷）因具有密度較小、彈性模量較高、熱膨脹系數(shù)較小、較耐磨、較耐高溫和較耐腐蝕等的一些優(yōu)良性能，從而就成為了制造高速精密的軸承的 理想的材料。陶瓷軸承也得到了越來越廣泛的應(yīng)用。鑒于陶瓷材料的一個難加工性的問題，精密陶瓷軸承多是滾動體，內(nèi)外套圈仍是由鉻鋼制造的混合陶瓷球軸承。

　　如滾珠絲杠副作為精密、效率、靈敏等的傳動元器件，上面除了采用高精度的絲杠、螺母和滾珠之外，還應(yīng)該注意去選擇軸向剛度較高、摩擦力矩較小、運轉(zhuǎn)精度較高的軸承。滾珠絲杠支承的過去常會用雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、滾針和推力滾子組合軸承、深溝球軸承和推力球軸承等等這些。目前，滾珠絲杠支承采用的 多的是60°接觸角的單列推力角接觸球的軸承。而且，軸承精度等級也是以P4及其以上級為主的。

　　寶瑪機床采用的是裝于一般傳動軸上的滾動軸承，其要求和選取與普通機械的傳動軸承是一樣的，只需要滿足強度和壽命這兩個要求，還有就是轉(zhuǎn)速不能超過所規(guī)定的軸承極限轉(zhuǎn)速就可以了。

在通常的情況下，我們所提到的機床的軸承就是指機床主軸上的軸承以及滾珠絲杠上的軸承，精密機床上的軸承則指的是精度為P5及其P5以上級的主軸軸承和絲杠軸承。