為不使中走絲線切割機機床及人員受到損壞及危害，在操作線切割加工設(shè)備時需注意以下事項：

1.只有經(jīng)過此類機器設(shè)備培訓(xùn)的人員才能獲準(zhǔn)使用該機器設(shè)備。

2.為了避免加工液及電柜過熱，冷卻系統(tǒng)須處于連續(xù)工作狀態(tài)；

3.為了避免直接接觸到通電的電線，須關(guān)閉機臺防護門；

4.加工者應(yīng)熟練掌握操作面板各按鍵的具體功能及使用中的狀態(tài)，在機臺的操作過程中靈活運用，熟知畫面的轉(zhuǎn)換，特別是幾個重要的畫面(如準(zhǔn)備畫面，觀察畫面)所具有的功能，避免在加工中因不熟悉操作面板而造成各種異常，另因各按鍵(特別是常用鍵)的高密集使用容易受損，所以在操作面板時，表面應(yīng)附一層塑料紙作保護，以延長操作面板之使用壽命；

5.同操作面板一樣，加工者也應(yīng)熟知遙控器的具體使用方法，遙控器之按鍵外表應(yīng)有一層塑料紙作保護，另外，遙控器之所以可以脫離操作板遠(yuǎn)距離操作，是利用一根電線作傳導(dǎo)，所以遙控器的保護還應(yīng)包括對電線的保護。在使用過程中不可大力拉動電線，以免遙控器失靈，電線列的部分應(yīng)圈起放置，使用后，一定要放回原處掛好；

6.在機床或機頭移動時，絕不可將手可手指置于機頭和工作物之間，經(jīng)防因指令輸錯或方向鍵按錯，造成穩(wěn)定事故；

7.加工平臺的保護：在加工工件時，應(yīng)注意裝夾方式是否會傷到加工平臺，在機臺使用時應(yīng)吹干平臺，長期不使用時應(yīng)上防銹油加以保護機床；

8.在工件的架設(shè)過程中，應(yīng)注意切割中是否會撞到上下機頭，對于有小孔的加工應(yīng)采用特殊加工工藝，避免因廢料無法取出而造成卡料，影響機床精度；

9..工件的裝夾以方便和穩(wěn)固為原則，在架設(shè)工件時壓緊力以工件不被水沖動為原則，以免造成螺釘滑絲而無法卸除；

10.在日常的工作中，經(jīng)常會遇到使用一般架模方法而無法加工之工件，在這時就須使用特殊的裝夾治具：

    (1)小型工件--壓板無法架設(shè)時可慮使用正角器或麥?zhǔn)M(jìn)行加工；

    (2)如遇大斜度類工件--無法傾斜加工時，應(yīng)采用正弦臺或斜度墊塊輔助傾斜的加工方法進(jìn)行加工；

    (3)多件加工時--可考慮采用正角器或麥?zhǔn)M(jìn)行重迭加工

    (4)在治具的使用過程中，應(yīng)保證治具不受到損傷.(如:為方便架模而在切割中傷到治具等動作都是不可行的)

11.加工時應(yīng)特別注意設(shè)備:電壓表之電壓是否在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)；

12.加工中不能直接用手觸摸工作物及銅線，落料時應(yīng)注意料頭卡機頭的現(xiàn)象，料頭較難取出時要小心設(shè)備和手指不受到傷害；

13.在清洗加工物時，會用到草酸清洗液，在使用時應(yīng)采用毛刷洗凈加工物,而不應(yīng)用雙手直接接觸草酸清洗工作物，從而減少草酸對手的腐蝕，切勿將草酸弄入眼睛，若有弄入應(yīng)立即用清水清洗；

14.線割機臺操作人員加工后應(yīng)注意勤洗手，特別在用餐前應(yīng)洗凈雙手，避免雜質(zhì)較多的加工液攝入危害身體；

15.在電源柜內(nèi)部或機床的電器件上進(jìn)行各種維修和檢測時，總開關(guān)須設(shè)置于OFF位置，并設(shè)立標(biāo)示牌(維修中勿開電源)；

16.維修和檢測時，須遵守穩(wěn)定指示，任何維修工作之前須查閱手冊中相應(yīng)章節(jié)；

17.只有當(dāng)控制柜切斷電源后，才能觸摸電子組件；

18.拿組件時只能抓住把手，不要接觸到印刷電路板的鍍金線；

19.應(yīng)注意設(shè)備易損耗件的及時更換，以保持精度。

蘇州寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司友情提醒，只有在穩(wěn)定、穩(wěn)定的工作情況下，注意以上事項，才能保證工作效率和工作質(zhì)量。