大錐度中走絲
2.五軸數(shù)控;
3.T型床身;
4.搖擺式隨動結(jié)構(gòu);
5.支持大錐度修刀;
6.傾斜跳步切割功能;
7.AR傾斜自動補(bǔ)正功能;
8.一鍵回直功能
電火花線切割機(jī)床采用電極絲(鉬絲、鎢鉬絲)作為工具電極,工作液作為介質(zhì),在高頻脈沖電源的作用下,工具電極和加工工件之間形成火花放電,放電通道瞬間產(chǎn)生高溫,使得工件表面熔化甚到氣化,線切割機(jī)床通過X-Y拖板和U-V拖板的運(yùn)動,使得電極絲沿著預(yù)定的軌跡運(yùn)動,從而達(dá)到加工工件的目的。
該機(jī)床具有造型美觀、結(jié)構(gòu)新穎、性能優(yōu)越、操作方便等特點(diǎn),同時剛性好、切削力小、承重量大、運(yùn)動平穩(wěn)、操作穩(wěn)定信賴。適合加工高精度、高硬度、高韌性的導(dǎo)電金屬模具,樣板及形狀復(fù)雜的零件,特別適合加工冷沖模、擠壓模、塑料模、滾齒刀、精密零件(包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復(fù)雜面)及大載荷和大厚度的大型模具。
該機(jī)種廣泛應(yīng)用于模具、電子儀器、精密機(jī)械、汽車零部件、軍工等部門。配置的大錐度極大拓展了線切割機(jī)的加工范圍,針對塑鋼門窗異形材成型模具,鋁合金門窗異形成型模具、汽車零部件、電視機(jī)、洗衣機(jī)等家用電器外殼塑成模具。
1.控制系統(tǒng)高度集成化、體積小,可直接靠近機(jī)床加工區(qū)安裝,大大降低機(jī)床的占用空間,能耗小、采樣準(zhǔn),有利于微細(xì)修刀加工,提高表面粗糙度.
2.系統(tǒng)采用了無阻脈沖電源,所需能源低,電力損耗小。
1.全新的編控一體化控制系統(tǒng),具有加工中設(shè)置某段移序自動快速空切;AR傾斜自力補(bǔ)正;工件超程預(yù)判;實(shí)時修正補(bǔ)償值、暫停點(diǎn)和跳步線等功能,實(shí)現(xiàn)了六軸數(shù)控。
2.新型的智能脈沖電源,高效率、低絲耗、高光度,且適合于各種新型合金材料的切割加工,如鈦合金、鎳合金等。
參數(shù)/規(guī)格 Specification | 伺服控制 Servo Control | ||||
BMT500F-SD | BMT630F-SD | BMT800F-SD | BMT1000F-SD | ||
XY行程 X,Y travel | mm | 400×500 | 500×630 | 630×800 | 800×1000 |
UV行程 U/V Travel | mm | 280×280 | 280×280 | 280×280 | 280×280 |
臺面尺寸 Worktable size | mm | 500×750 | 600×900 | 660×1100 | 830×1300 |
切割厚度 Cutting thickness | mm | 500 | 500 | 500 | 500 |
加工精度 Precision | mm | ≤±0.005 | ≤±0.005 | ≤±0.005 | ≤±0.005 |
最佳粗糙度 | μm | ≤0.8 | ≤0.8 | ≤0.8 | ≤0.8 |
最大加工錐度(45mm厚以內(nèi)) Max taper (no more than 45mm) | ±30° | ±30° | ±30° | ±30° | |
最大加工電流 Maximum working current | 10 A | ||||
最大加工效率 Max work current | 300 mm2/min | ||||
絲桿及導(dǎo)軌 Lead screw and guide rail | 五軸滾珠絲桿/直線導(dǎo)軌 Precision ball screws/ linear guideway | ||||
數(shù)控軸 CNC axis | XYUVZ五軸 X,Y,U,V,Z are all CNC axis | ||||
雙向智能緊絲系統(tǒng) screws and guide ways | 標(biāo)配 Standard | ||||
手控裝置 Handle Remote Jog | 標(biāo)配 Standard | ||||
鈦合金加工功能 Special functions for cutting titanium alloy | 標(biāo)配 Standard | ||||
工作液過濾形式 Coolant filtration system | 多層超精過濾(過濾精度5 μm) Multi-filtration coolant tank (Min 5 μm) | ||||
電柜配置 Type of controller | BMW8000 |
服務(wù)承諾
◆ 免費(fèi)負(fù)責(zé)調(diào)試;
◆ 產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù)一年,機(jī)床終身維修;
◆ 備件長期有償優(yōu)惠供應(yīng);
◆ 客戶可派2-3名人員到公司進(jìn)行免費(fèi)操作培訓(xùn)及簡單的維修培訓(xùn),公司提供午餐一頓,差旅費(fèi)自理;
◆ 售后服務(wù):
設(shè)備出現(xiàn)故障后,用戶可以來電聯(lián)系解決,若無法通過電話解決,公司在有服務(wù)點(diǎn)的地區(qū)24小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場,在無服務(wù)點(diǎn)的地區(qū)72小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場,為客戶排除故障;三包期內(nèi),除人為因素?fù)p壞外,公司提供免費(fèi)提供維修服務(wù),易損件、耗材費(fèi)用由客戶承擔(dān),一年后的服務(wù)需收取維修費(fèi)、零件費(fèi)及路費(fèi);
培訓(xùn)事項(xiàng)
◆ 公司配有教員、專用場地及設(shè)備,專門為客戶編制的培訓(xùn)計劃;
◆ 培訓(xùn)時間為5-10天(操作過所購類型機(jī)床者為佳),由賣方提供免費(fèi)培訓(xùn);
◆ 培訓(xùn)地點(diǎn):在賣方培訓(xùn)部、車間現(xiàn)場進(jìn)行;
◆ 培訓(xùn)人數(shù):由2-3名;
◆ 培訓(xùn)內(nèi)容為:
1,掌握軟件的使用;
2,機(jī)床的基本操作及注意事項(xiàng);
3,機(jī)床的基本維護(hù);
4,每階段均設(shè)有考核;
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- DKT32C 中走絲線切割機(jī)床
- 1、自動緊絲機(jī)構(gòu),自適應(yīng)高頻,提高加工效率、降低鉬絲損耗 2、XY軸高精度直線導(dǎo)軌和高精度滾珠絲桿 3、加工一致高達(dá)98%,精度恒久不變 4、智能數(shù)據(jù)庫控制系統(tǒng),系統(tǒng)自動匹配適合參數(shù) 5、急速上手,簡化對操作人員的要求 6、C型結(jié)構(gòu),T型床身,樹脂砂鑄造技術(shù)鑄造 7、極具現(xiàn)代化工業(yè)氣息,完美闡釋歐洲經(jīng)典美學(xué)
- 單軸數(shù)控穿孔機(jī)BMD703-500
- 1、能加工電極直徑Φ0.2~Φ3.0 mm, 深徑比能達(dá)300:1以上; 2、加工速度每分鐘可達(dá)30~60mm; 3、能加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導(dǎo)電材料,能直接從斜面、曲面穿入; 4、主軸采用雙速控制模式,使回退速度比加工速度快一倍,加工時緊密跟蹤,實(shí)現(xiàn)細(xì)電極效率穩(wěn)定加工; 5、床身設(shè)有水泵壓力觀察窗,使觀察和調(diào)節(jié)水泵壓力更加方便、簡單; 6、工作臺X、Y、Z軸配有光柵數(shù)顯; 7、Z軸具有定深功能,電極接觸工件自動清零,定深結(jié)束自動回退到所設(shè)高度;
- BM-X5長效型水基工作液
- 1、10KG/桶;稀釋比例為1:10 2、適用于多種金屬(黑色金屬/有色金屬/磁性材料)的加工。同時也適用于精密加工。 3、免擦洗,高光亮,壽命長,高效率,低絲耗! 4、使用成本低,可循環(huán)反復(fù)使用,有良好的清洗性、防銹性強(qiáng),有專款產(chǎn)品專用于磁性材料加工。
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