多軸數(shù)控穿孔機(jī)BMD703-400CNC-S
高速電火花穿孔機(jī)采用電極管(黃銅管、紫銅管)作為工具電極利用電火花放電蝕除原理,在電極(空心銅管)與工作之間施加高頻脈沖電源形成小脈寬,大峰值電流的放電加工,輔以高壓水冷卻排渣,使工件的蝕除速度大加快,特別適用于在不銹鋼,淬火鋼、銅、鋁,硬質(zhì)合金等各種導(dǎo)電材料上加工直徑Φ0.2~Φ3.0 之間的深小孔,深徑比 可達(dá)300:1,可直接在工件的斜面,曲面進(jìn)入加工, 本機(jī)床主要用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、噴絲板的噴絲孔、濾板、篩板的群孔、發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、缸體的散熱孔、液壓、氣動(dòng)閥體的油路、氣路孔等。也可用于蝕除折斷在工件中的鉆頭,絲錐等,而不損壞原孔成螺紋。多孔自動(dòng)加工條件:10mm以內(nèi)的工件厚度,1.0以上的電極。
參數(shù)/型號(hào) | BMD703-400CNC-S |
主機(jī) | |
機(jī)床外形尺寸(mm) | 1217x1251x1988 |
整機(jī)重量(Kg) | 1100 |
工作臺(tái)承重(Kg) | 300 |
參數(shù)規(guī)格 | |
XY行程(mm) | 150×320(不用頂尖) 110x320(用頂尖) |
Z軸行程(mm) | 300+300 |
工作臺(tái)尺寸(mm) | 466×330 |
加工厚度(mm) | 0-200 |
電極夾持直徑(mm) | 0.3-3.0 |
編程加工孔位容量(萬) | 5 |
控制軸數(shù) | 4 |
加工及運(yùn)動(dòng)指標(biāo) | |
加工效率(mm/min) | 60 |
加工電流(A) | 30 |
位移速度(m/min) | 1 |
XY位移精度(mm) | 0.02 |
配置情況 | |
XYZ控制形式 | 數(shù)控 |
Z軸二次升降 | 電動(dòng) |
XY軸絲桿及導(dǎo)軌 | 精密滾珠絲桿/精密直線導(dǎo)軌 |
絲桿導(dǎo)軌潤滑 | 集中供油 |
系統(tǒng)配置 | 穿孔機(jī)編控系統(tǒng) |
手持單元 | 標(biāo)配液晶屏顯示的手控盒 |
操作控制 | 21’液晶觸摸屏及鼠標(biāo)鍵盤 |
數(shù)顯 | 三軸數(shù)顯 |
進(jìn)電方式 | 主軸碳刷進(jìn)電 |
工作臺(tái) | 大理石臺(tái)面 |
夾具形式 | 框型夾具 |
照明 | 標(biāo)配LED工作燈 |
工作液 | BM-30水基、純凈水、自來水 |
工作液過濾形式 | 線隙式過濾 |
4軸裝夾范圍 | 夾持外徑φ2-φ130 內(nèi)撐工件內(nèi)徑φ45-φ130 |
工件安裝高 | 110 |
裝夾方式 | 卡盤式 |
服務(wù)承諾
◆ 免費(fèi)負(fù)責(zé)調(diào)試;
◆ 產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù)一年,機(jī)床終身維修;
◆ 備件長期有償優(yōu)惠供應(yīng);
◆ 客戶可派2-3名人員到公司進(jìn)行免費(fèi)操作培訓(xùn)及簡單的維修培訓(xùn),公司提供午餐一頓,差旅費(fèi)自理;
◆ 售后服務(wù):
設(shè)備出現(xiàn)故障后,用戶可以來電聯(lián)系解決,若無法通過電話解決,公司在有服務(wù)點(diǎn)的地區(qū)24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場,在無服務(wù)點(diǎn)的地區(qū)72小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場,為客戶排除故障;三包期內(nèi),除人為因素?fù)p壞外,公司提供免費(fèi)提供維修服務(wù),易損件、耗材費(fèi)用由客戶承擔(dān),一年后的服務(wù)需收取維修費(fèi)、零件費(fèi)及路費(fèi);
培訓(xùn)事項(xiàng)
◆ 公司配有教員、專用場地及設(shè)備,專門為客戶編制的培訓(xùn)計(jì)劃;
◆ 培訓(xùn)時(shí)間為5-10天(操作過所購類型機(jī)床者為佳),由賣方提供免費(fèi)培訓(xùn);
◆ 培訓(xùn)地點(diǎn):在賣方培訓(xùn)部、車間現(xiàn)場進(jìn)行;
◆ 培訓(xùn)人數(shù):由2-3名;
◆ 培訓(xùn)內(nèi)容為:
1,掌握軟件的使用;
2,機(jī)床的基本操作及注意事項(xiàng);
3,機(jī)床的基本維護(hù);
4,每階段均設(shè)有考核;
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- 多軸數(shù)控穿孔機(jī)BMD703-400CNC-S
- 1、21寸超大觸摸屏; 2、液晶顯示手控盒; 3、具有“互聯(lián)網(wǎng)+”功能,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控加工狀態(tài); 4、嵌入式的控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)與CAD無縫連接,兼容UG\SOLIDWORKS\AUTOCAD等繪圖軟件輸出的DXF圖形; 5、具有智能化數(shù)據(jù)庫,通過大量試驗(yàn)和優(yōu)化組合,供用戶針對(duì)不同工件加工需求進(jìn)行選擇,并且定期免費(fèi)更新; 6、配備C軸(旋轉(zhuǎn)軸)實(shí)現(xiàn)四軸數(shù)控,為一些特定產(chǎn)品的小孔加工提供了解決方案; 7、采用寶瑪研制的具有完全知識(shí)產(chǎn)權(quán)的穿孔機(jī)編控系統(tǒng),分時(shí)工作,加工工作中可同時(shí)繪圖編程;
- 單軸數(shù)控穿孔機(jī)DB703C
- 1、Z軸可以擺動(dòng)角度90°; 2、能加工電極直徑Φ0.3~Φ3.0 mm, 深徑比能達(dá)300:1以上; 3、加工速度每分鐘可達(dá)50~60mm; 4、能加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導(dǎo)電材料,能直接從斜面、曲面穿入; 5、加工時(shí)緊密跟蹤,實(shí)現(xiàn)細(xì)電極效率穩(wěn)定加工; 6、床身設(shè)有水泵壓力觀察窗,使觀察和調(diào)節(jié)水泵壓力更加方便、簡單; 7、工作臺(tái)X、Y、Z軸配有光柵數(shù)顯; 8、Z軸具有定深功能,電極接觸工件自動(dòng)清零,定深結(jié)束自動(dòng)回退到所設(shè)高度;
- BM1000D-CT中走絲線切割
- 1、線切割行業(yè)的高智能機(jī);
2、C型結(jié)構(gòu)形式,帶“智能雙向自動(dòng)緊絲系統(tǒng)” ;
3、低耗數(shù)字化高頻,帶“智能高頻實(shí)時(shí)檢測”;
4、采用日本進(jìn)口交流伺服系統(tǒng),具有螺距補(bǔ)償功能,加工及位置精度更高;
5、最大切割效率mm2/min:300;
6、絲耗:80萬平方損耗1絲;
7、粗糙面:≤0.8μm
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