中走絲一體機(jī)
2.AR傾斜自動補(bǔ)正功能;
3.綠色節(jié)能,功率低于2KW;
4.T型床身,C型結(jié)構(gòu),一體化設(shè)計;
5.最佳粗糙度≤0.6μm;
6.最高效率18000mm2/h;
7.無電解電源,無阻化設(shè)計.
電火花線切割機(jī)床采用電極絲(鉬絲、鎢鉬絲)作為工具電極,工作液作為介質(zhì),在高頻脈沖電源的作用下,工具電極和加工工件之間形成火花放電,放電通道瞬間產(chǎn)生高溫,使得工件表面熔化甚到氣化,線切割機(jī)床通過X-Y拖板和U-V拖板的運動,使得電極絲沿著預(yù)定的軌跡運動,從而達(dá)到加工工件的目的。
該機(jī)床具有造型美觀、結(jié)構(gòu)新穎、性能優(yōu)越、操作方便等特點,同時剛性好、切削力小、承重量大、運動平穩(wěn)、操作穩(wěn)定信賴。適合加工高精度、高硬度、高韌性的導(dǎo)電金屬模具,樣板及形狀復(fù)雜的零件,特別適合加工冷沖模、擠壓模、塑料模、滾齒刀、精密零件(包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復(fù)雜面)及大載荷和大厚度的大型模具。
該機(jī)種廣泛應(yīng)用于模具、電子儀器、精密機(jī)械、汽車零部件、軍工等部門。配置的大錐度極大拓展了線切割機(jī)的加工范圍,針對塑鋼門窗異形材成型模具,鋁合金門窗異形成型模具、汽車零部件、電視機(jī)、洗衣機(jī)等家用電器外殼塑成模具。
1.控制系統(tǒng)高度集成化、體積小,可直接靠近機(jī)床加工區(qū)安裝,大大降低機(jī)床的占用空間,能耗小、采樣準(zhǔn),有利于微細(xì)修刀加工,提高表面粗糙度.
2.系統(tǒng)采用了無阻脈沖電源,所需能源低,電力損耗小。
1.全新的編控一體化控制系統(tǒng),具有加工中設(shè)置某段移序自動快速空切;AR傾斜自力補(bǔ)正;工件超程預(yù)判;實時修正補(bǔ)償值、暫停點和跳步線等功能,實現(xiàn)了六軸數(shù)控。
2.新型的智能脈沖電源,高效率、低絲耗、高光度,且適合于各種新型合金材料的切割加工,如鈦合金、鎳合金等。
參數(shù)/規(guī)格 Specification | 一體機(jī) BM Integrate Type AC Servo Control | ||||
BMA400C | BMA500C | BMA630D | BMA800D | ||
XY行程 X,Y travel | mm | 400×320 | 500×400 | 630×500 | 800×630 |
UV行程 U/V Travel | mm | 50×50 | 50×50 | 50×50 | 50×50 |
臺面尺寸 Worktable size | mm | 650×420 | 750×500 | 900×600 | 1100×660 |
切割厚度 Cutting thickness | mm | 300 | 300 | 500 | 500 |
工作臺承重 Max loading weight | kg | 400 | 500 | 800 | 3000 |
整機(jī)重量 Machine weight | kg | 1600 | 1800 | 2300 | 4500 |
加工精度 Precision | mm | ≤±0.003 | ≤±0.003 | ≤±0.005 | ≤±0.005 |
加工粗糙度 Roughness | μm | ≤0.6 | ≤0.6 | ≤0.6 | ≤0.6 |
最大加工電流 Max work current | 12 A | ||||
最大加工效率 Max machining efficiency | 350 mm2/min | ||||
加工錐度(100mm厚以內(nèi)) Max taper (no more than 100mm) | ±6° | ||||
絲桿及導(dǎo)軌 screws and guide ways | 精密滾珠絲桿/精密直線導(dǎo)軌 Precision ball screws/ linear guideway | ||||
絲桿導(dǎo)軌潤滑 Lubrication of screws and guide ways | 定時自動供油 Electrical Auto-lubrication system | ||||
割鋁裝置 Aluminum cutting device | 標(biāo)配 Standard | ||||
鈦合金加工功能 Special functions for cutting titanium alloy | 標(biāo)配 Standard | ||||
雙向智能緊絲系統(tǒng) Double direction Auto-wire tension system | 標(biāo)配 Standard | ||||
手控盒 Handle Remote Jog | 標(biāo)配 Standard | ||||
工作液過濾形式 Coolant filtration system | 多層超精過濾(過濾精度5 μm) Multi-filtration coolant tank (Min 5 μm) | ||||
AR傾斜自動補(bǔ)正功能 AR automatic tilt correction functi | 標(biāo)配 Standard |
服務(wù)承諾
◆ 免費負(fù)責(zé)調(diào)試;
◆ 產(chǎn)品實行三包服務(wù)一年,機(jī)床終身維修;
◆ 備件長期有償優(yōu)惠供應(yīng);
◆ 客戶可派2-3名人員到公司進(jìn)行免費操作培訓(xùn)及簡單的維修培訓(xùn),公司提供午餐一頓,差旅費自理;
◆ 售后服務(wù):
設(shè)備出現(xiàn)故障后,用戶可以來電聯(lián)系解決,若無法通過電話解決,公司在有服務(wù)點的地區(qū)24小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場,在無服務(wù)點的地區(qū)72小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場,為客戶排除故障;三包期內(nèi),除人為因素?fù)p壞外,公司提供免費提供維修服務(wù),易損件、耗材費用由客戶承擔(dān),一年后的服務(wù)需收取維修費、零件費及路費;
培訓(xùn)事項
◆ 公司配有教員、專用場地及設(shè)備,專門為客戶編制的培訓(xùn)計劃;
◆ 培訓(xùn)時間為5-10天(操作過所購類型機(jī)床者為佳),由賣方提供免費培訓(xùn);
◆ 培訓(xùn)地點:在賣方培訓(xùn)部、車間現(xiàn)場進(jìn)行;
◆ 培訓(xùn)人數(shù):由2-3名;
◆ 培訓(xùn)內(nèi)容為:
1,掌握軟件的使用;
2,機(jī)床的基本操作及注意事項;
3,機(jī)床的基本維護(hù);
4,每階段均設(shè)有考核;
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- BM630D-CT 中走絲線切割
- 1、線切割行業(yè)的高智能機(jī);
2、C型結(jié)構(gòu)形式,帶“智能雙向自動緊絲系統(tǒng)” ;
3、效率低耗數(shù)字化高頻,帶“智能高頻實時檢測”;
4、采用日本進(jìn)口交流伺服系統(tǒng),具有螺距補(bǔ)償功能,加工及位置精度更高;
5、 最大加工切割效率mm2/min:300;
6、 絲耗:80萬平方損耗1絲;
7、 粗糙面:≤0.8μm
- 單軸數(shù)控穿孔機(jī)DB703A
- 1、能加工電極直徑Φ0.3~Φ3.0 mm, 深徑比能達(dá)300:1以上; 2、加工速度每分鐘可達(dá)30~60mm; 3、能加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導(dǎo)電材料,能直接從斜面、曲面穿入; 4、加工時緊密跟蹤,實現(xiàn)細(xì)電極效率穩(wěn)定加工; 5、床身設(shè)有水泵壓力觀察窗,使觀察和調(diào)節(jié)水泵壓力更加方便、簡單; 6、工作臺X、Y、Z軸配有光柵數(shù)顯; 7、Z軸具有定深功能,電極接觸工件自動清零,定深結(jié)束自動回退到所設(shè)高度;
- 單軸數(shù)控穿孔機(jī)BMD703-500
- 1、能加工電極直徑Φ0.2~Φ3.0 mm, 深徑比能達(dá)300:1以上; 2、加工速度每分鐘可達(dá)30~60mm; 3、能加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導(dǎo)電材料,能直接從斜面、曲面穿入; 4、主軸采用雙速控制模式,使回退速度比加工速度快一倍,加工時緊密跟蹤,實現(xiàn)細(xì)電極效率穩(wěn)定加工; 5、床身設(shè)有水泵壓力觀察窗,使觀察和調(diào)節(jié)水泵壓力更加方便、簡單; 6、工作臺X、Y、Z軸配有光柵數(shù)顯; 7、Z軸具有定深功能,電極接觸工件自動清零,定深結(jié)束自動回退到所設(shè)高度;
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