1、工作液的作用

在電火花中走絲線切割機床中，工作液對加工工藝指標的影響很大。工作液的性能對于加工效率、表面粗超度、
加工精度、加工穩(wěn)定性等方面有重要影響。目前在行業(yè)內(nèi)工作液種類較多，各有特點，總的來說工作液一般具有以下作用：

（1） 一定的絕緣性能?；鸹ǚ烹婍氃诰哂幸欢ń^緣性能的介質(zhì)中進行。

（2） 較好的洗滌性能。洗滌性能越好，切縫中無蝕除產(chǎn)物粘糊堆積，排屑效果好，加工效率高，加工工件表面光亮清潔。洗滌性能不好的工作液，蝕除產(chǎn)物粘附在切縫中，影響新鮮工作液的進入，加工效率較低，加工后的工件粘附在基本上不易去下。

（3） 較好的冷卻性能。在脈沖放電過程中，放電通道內(nèi)溫度極高，為防止線切割機床電極絲燒斷和工件表面局部退火，須充分冷卻，因此工作液須具有較好的冷卻性能。

（4） 環(huán)境友好，對人體無危害。在加工過程中不應產(chǎn)生有害氣體，不應對操作人員的皮膚、呼吸道產(chǎn)生傷害等不良反應。

2、工作液電導率

工作液電導率是衡量工作液導電性能的一個重要物理量，其對于加工精度、加工穩(wěn)定性、加工效率及表面質(zhì)量有較大影響。工作液的電導率越高，工作液越容易擊穿：電導率的增加也會使得放電間隙增大，從而使得蝕除體積增加，因此其對于加工精度及加工效率有較大影響。電導率較高的工作液電解作用較強，對于加工表面起到電解作用，因此有利于降低表面粗糙度值。行業(yè)內(nèi)外對工作液電導率對中走絲電火花線切割機床加工的影響研究較少，寶瑪數(shù)控對電導率加工指標的影響進行了研究。