電火花中走絲線切割機(jī)床的貯絲筒排絲的左右兩端應(yīng)留有3-5mm的余量，同時(shí)應(yīng)保證電火花中走絲線切割機(jī)床電極絲排絲間距3-5mm的空隙，以防行程過頭和夾絲導(dǎo)致斷絲的發(fā)生。絲架的高度根據(jù)工件的不同高厚度進(jìn)行調(diào)整。

線切割機(jī)床電極絲垂直度的校正可采用透光法、放電校正法，一般使用后一種。如遇加工要求精度高或表面已作拋光處理的工件時(shí)，分中或找起點(diǎn)宜采用萬用表電阻碰絲的辦法。將萬用表電筆另一極與工件相接，然后緩慢搖動(dòng)機(jī)床X或Y坐標(biāo)的任意一個(gè)，密切注意萬用表的指針或數(shù)字變化，多試幾次，然后刻度歸零，如是分中則須再搖到另一端，須注意與前一端的指針或數(shù)字須一樣。在校絲后開始切割前應(yīng)注意電極絲是否與工件接觸，如接觸或不確定是否接觸時(shí)應(yīng)當(dāng)先關(guān)掉高頻，再啟動(dòng)水泵電機(jī)， 后啟動(dòng)運(yùn)絲電機(jī)，否則極易燒斷電極絲。

導(dǎo)輪與軸承為高速度運(yùn)動(dòng)的部件，每分鐘轉(zhuǎn)速在7000轉(zhuǎn)以上，由帶有被熔化和汽化所產(chǎn)生的微粒的工作液在加工時(shí)會(huì)滲入軸承，導(dǎo)致磨損。使導(dǎo)輪產(chǎn)生徑向或軸向跳動(dòng)，影響到工件表面粗糙度和精度。中走絲線切割機(jī)床的貯絲筒排絲的左右兩端應(yīng)留有3-5mm的余量，應(yīng)保證電火花中走絲線切割機(jī)床電極絲排絲間距3-5mm的空隙，以防行程過頭和夾絲導(dǎo)致斷絲的發(fā)生。

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