電火花切割機(jī)的故障排除方法：
1、例行檢查法
這種方法就是故障排查人員在設(shè)備啟動(dòng)之前按照規(guī)定進(jìn)行的檢查，這種檢查包括以下幾個(gè)方面：
電源：電源是動(dòng)力提供系統(tǒng)，設(shè)備使用之前，檢查高次諧波是否嚴(yán)重、功率因素的大小以及是否需要安裝穩(wěn)定電壓等。
線切割加工液：線切割加工液對(duì)于設(shè)備十分重要，它主要是為了達(dá)到冷卻、洗滌、排屑的目的。在檢查的時(shí)候，要觀察線切割加工液是否顏色過黑，是否有異味等等。
電極絲：電極絲的質(zhì)量以及安裝等因素會(huì)直接影響工件質(zhì)量的好壞。在進(jìn)行電極絲檢查的時(shí)候，要注意電極絲的選擇是否得當(dāng)。加工厚工件要選用粗一點(diǎn)的電極絲，有利于排屑。同時(shí)還要注意電極絲的張力，過松過緊都影響加工的成果。
2、易損件的檢查法
易損件是設(shè)備啟動(dòng)后故障排查人員要進(jìn)行檢查的部位。一般出現(xiàn)故障大部分因?yàn)橐讚p件的損壞造成。所以故障排查人員在進(jìn)行檢測(cè)的時(shí)候要關(guān)注易損件的檢查。
導(dǎo)輪：對(duì)導(dǎo)輪的檢查，要觀察它的位置正確與否，導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)以及表面凹槽等問題。
擋絲裝置：這個(gè)裝置的作用就是定位鉬絲，在檢查的時(shí)候要注意擋死裝置的排絲柱是否貼近鉬絲，有沒有疊絲的情況發(fā)生。
導(dǎo)電塊：觀察這個(gè)部件是否出現(xiàn)被割成深凹槽、表面被氧化等等現(xiàn)象的發(fā)生。
緩沖墊：檢查的時(shí)候要聽走絲結(jié)構(gòu)發(fā)生的聲音，如果聲音異常，而且振動(dòng)很大，就說明這個(gè)部件出現(xiàn)了問題。
機(jī)械設(shè)備在使用的過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障，這在生產(chǎn)中是十分常見的。所以對(duì)于機(jī)械加工制造的生產(chǎn)商而言，做好機(jī)械設(shè)備的故障排查十分重要。對(duì)鉤網(wǎng)會(huì)為廣大機(jī)械加工制造企業(yè)提供技術(shù)支持，讓故障設(shè)備在其一時(shí)間得到有效的解決。