電火花線切割機(jī)床采用電極絲(鉬絲、鎢鉬絲)作為工具電極，工作液作為介質(zhì)，在高頻脈沖電源的作用下，工具電極和加工工件之間形成火花放電，放電通道瞬間產(chǎn)生高溫，使得工件表面熔化甚到氣化，線切割機(jī)床通過(guò)X-Y拖板和U-V拖板的運(yùn)動(dòng)，使得電極絲沿著預(yù)定的軌跡運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到加工工件的目的。

該機(jī)床具有造型美觀、結(jié)構(gòu)新穎、性能優(yōu)越、操作方便等特點(diǎn)，同時(shí)剛性好、切削力小、承重量大、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、操作穩(wěn)定信賴。適合加工高精度、高硬度、高韌性的導(dǎo)電金屬模具，樣板及形狀復(fù)雜的零件，特別適合加工冷沖模、擠壓模、塑料模、滾齒刀、精密零件(包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復(fù)雜面)及大載荷和大厚度的大型模具。

該機(jī)種廣泛應(yīng)用于模具、電子儀器、精密機(jī)械、汽車零部件、軍工等部門(mén)。配置的大錐度極大拓展了線切割機(jī)的加工范圍，針對(duì)塑鋼門(mén)窗異形材成型模具，鋁合金門(mén)窗異形成型模具、汽車零部件、電視機(jī)、洗衣機(jī)等家用電器外殼塑成模具。

1. 床身是采用高強(qiáng)度鑄鐵（HT250）成型的基座，為機(jī)床的承重部件。C型結(jié)構(gòu)，T型床身（慢走絲機(jī)身結(jié)構(gòu)），鑄件體都采用樹(shù)脂砂鑄造技術(shù)鑄造(慢走絲鑄件就采用此技術(shù)),兩次高溫退火處理，在同類型機(jī)床中自重也大，確保機(jī)械精度的恒久不變。

2. X、Y軸采用高精度直線導(dǎo)軌及高精度滾珠絲桿，5相10拍步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

3. 采用可升降式導(dǎo)絲模（Z軸）實(shí)現(xiàn)貼面加工，有效防止鉬絲抖動(dòng)，避免了切割表面線痕，大大提高了加工表面的精度及粗糙度。并且升降機(jī)構(gòu)采用直線導(dǎo)軌，大大降低了垂直度誤差，方便加工中途，隨時(shí)提升Z軸取走廢料。

4. 運(yùn)絲部件采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌作為運(yùn)動(dòng)部件，并且采用變頻器控制，無(wú)論是在高速還是低速下都可以保證該部件運(yùn)行平穩(wěn)，調(diào)速準(zhǔn)確，大大降低鉬絲運(yùn)行時(shí)的震動(dòng)，保障加工端的加工質(zhì)量。

5. 配置電極絲雙向獨(dú)立自動(dòng)緊絲機(jī)構(gòu)，保證電極絲在工作中平穩(wěn)，張力恒定，可有效降低絲耗，提高切割性能。

6. 由寶瑪數(shù)控往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)智能高頻脈沖電源控制系統(tǒng)軟件（獲得國(guó)家著作權(quán)）控制的高效低耗脈沖電源，具有實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)功能，配合寶瑪電火花線切割機(jī)智能伺服工作控制系統(tǒng)（獲得國(guó)家著作權(quán)），自適應(yīng)調(diào)整的高頻能量，有效提高加工效率，大大降低電極絲損耗，最低絲耗可達(dá)80萬(wàn)平方毫米損耗1絲。

7. 數(shù)控系統(tǒng)采用嵌入式的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)與多種設(shè)計(jì)軟件無(wú)縫連接，兼容DWG、DXF等多種格式的圖形文件。

8. 具有強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)通訊功能，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳送。

9. 配備寶瑪電火花線切割機(jī)智能數(shù)據(jù)庫(kù)控制系統(tǒng)（獲得國(guó)家著作權(quán)），供用戶針對(duì)不同工件切割需求進(jìn)行選擇，提供模糊化輸入系統(tǒng)，有系統(tǒng)自動(dòng)匹配適合參數(shù)，簡(jiǎn)化對(duì)操作人員的要求，尤其適合初學(xué)者。同時(shí)系統(tǒng)也支持DIY自行配置加工參數(shù)，以適應(yīng)特殊要求的加工。

10. 豪華慢走絲式過(guò)濾式水箱，延長(zhǎng)了工作液的使用壽命，提高了工作液的潔凈度，排渣性能增強(qiáng)，最終促使加工工件光潔度的提高，配合采用寶瑪最新型的冷卻液—水基工作液，對(duì)操作工及環(huán)境無(wú)害，符合環(huán)保要求。

11. 采用引進(jìn)德國(guó)技術(shù)生產(chǎn)BMW型電柜，外形美觀大方，內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)良合理。散熱效果好，電柜出廠前均經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的高溫老化，保證元器件適宜于長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作。

12. 定時(shí)自動(dòng)集中供油系統(tǒng)，可使機(jī)床主要部位（X，Y導(dǎo)軌，絲桿）均能得到潤(rùn)滑，保證機(jī)床的使用壽命，并且配有剩余油路回收裝置，可將多余的廢油回收掉，保證機(jī)床周邊環(huán)境衛(wèi)生。

其他的基本功能： 
(A) 坐標(biāo)系：增量坐標(biāo)（相對(duì)坐標(biāo)）；
(B) 圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能，圖形跟蹤顯示功能；             
(C) 直線、圓弧插補(bǔ)功能；
(D) 斜度加工功能；
(E) 上下異面加工功能；
(F) 短路、斷絲處理功能；
(G) 停電記憶功能，加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能；
(H) 自動(dòng)對(duì)端面、對(duì)中心功能；
(I) 自動(dòng)加過(guò)渡圓弧功能（任意，拐角功能）； 
(J) 反向加工功能；
(K) 菜單技術(shù)、自動(dòng)編程功能；
(L) 數(shù)據(jù)傳輸；
(M) 多刀切割功能。

服務(wù)承諾

◆ 免費(fèi)負(fù)責(zé)調(diào)試;

◆ 產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù)一年，機(jī)床終身維修;

◆ 備件長(zhǎng)期有償優(yōu)惠供應(yīng);

◆ 客戶可派2-3名人員到公司進(jìn)行免費(fèi)操作培訓(xùn)及簡(jiǎn)單的維修培訓(xùn)，公司提供午餐一頓，差旅費(fèi)自理;

◆ 售后服務(wù):

設(shè)備出現(xiàn)故障后，用戶可以來(lái)電聯(lián)系解決，若無(wú)法通過(guò)電話解決，公司在有服務(wù)點(diǎn)的地區(qū)24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，在無(wú)服務(wù)點(diǎn)的地區(qū)72小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，為客戶排除故障;三包期內(nèi)，除人為因素?fù)p壞外，公司提供免費(fèi)提供維修服務(wù)，易損件、耗材費(fèi)用由客戶承擔(dān),一年后的服務(wù)需收取維修費(fèi)、零件費(fèi)及路費(fèi);

培訓(xùn)事項(xiàng)

◆ 公司配有教員、專用場(chǎng)地及設(shè)備，專門(mén)為客戶編制的培訓(xùn)計(jì)劃;

◆ 培訓(xùn)時(shí)間為5-10天(操作過(guò)所購(gòu)類型機(jī)床者為佳)，由賣方提供免費(fèi)培訓(xùn);

◆ 培訓(xùn)地點(diǎn)：在賣方培訓(xùn)部、車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行;

◆ 培訓(xùn)人數(shù)：由2-3名;

◆ 培訓(xùn)內(nèi)容為：

1，掌握軟件的使用;

2，機(jī)床的基本操作及注意事項(xiàng);

3，機(jī)床的基本維護(hù);

4，每階段均設(shè)有考核;

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