線切割主要應用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件，如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優(yōu)點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前我國外的電火花線切割機床已占電加工機床總數(shù)的60%以上。

　　對于電火花線切割的切割路線，它的合理與否將關系到工件變形的大小。因此電火花線切割切割路線合理選擇有利于提高切割質量和縮短加工時間。切割路線的安排應有利于工件在加工過程中始終與裝夾支撐架保持在同一坐標系內，避免應力變形的影響，要遵循以下原則：

　　1.一般情況下， 將電火花線切割切割起始點安排在近夾持端，將工件與其夾持部分分離的切割段安排在切割路線的末端，將暫停點設在近坯件夾持端部位。

　　2.電火花線切割切割路線的起始點應選擇在工件表面較為平坦、對工作性能影響較小的部位。對于精度要求較高的工件， 將切割起始點取在坯件上預制的穿絲孔中，不可從坯件外部直接切入，以免引起工件切開處發(fā)生變形。

　　3.為減小工件變形，線切割切割路線與坯件外形應保持一定的距離，一般不小于5mm。