電火花機床只是一個同一名稱.具體可分為電火花成型機和電火花線切割兩種。在模具加工中電火花機床操作斗勁廣泛。電火花成型機和電火花線切割二者加工事理不異，都是獨霸電流正負極接觸放電產生低溫將金屬融化，來達到切削的方針。電火花只能加工金屬零件，加工過程中幾近不產生切削力，對加工零件的硬度并沒有不凡的請求。  電火花機的根底物理事理是自由正離子和電子在場中堆集，快速組成一個被電離的導電通道，在這個過程中，兩板間組成電流，從而使粒子間產生無數(shù)次碰撞，組成一個等離子區(qū)，并很快升高到8000到12000度的低溫，在兩導體概況瞬間融化一些材料，同時，由于電極和電介液的汽化，組成一個氣泡，而且它的壓力紀律上升直到很是高。而后電流間斷，溫度俄然降落，激發(fā)氣泡內向爆炸，產生的動利巴熔解的物質拋出彈坑，而后被侵蝕的材料在電介液中從頭凝固成小球體，并被電介液排走。而后經(jīng)過過程NC節(jié)制的監(jiān)測和管控，伺服機構履行，使這類放電現(xiàn)象均勻一致，從而達到加工零件被加工，使加工的零件成為合適請求尺寸巨細及外形精度的產物。線切割機床又分為快走絲中走絲和慢走絲。顧名思義就是遵守電極絲步履的快慢分辨。  快走絲個別用鉬絲作為電極絲循環(huán)操作，加工效率相對較高，而精度較低。而中走絲，所謂"中走絲"并不是指走絲速度介于高速與低速之間，而是復合走絲線切割機床，即走絲事理是在粗加工時采用高速（8-12m/s）走絲，精加工時采用低速（1-3m/s）走絲，這樣工作相對安穩(wěn)、股栗小，并經(jīng)過過程多次切割削減材料變形及鉬絲耗費帶來的誤差，使加工質量也相對前進，加工質量可介于快走絲機與慢走絲機之間。慢走絲采用銅絲作為電極絲，加工效率較低，精度較高，個別要切3-4次。加工本錢高。  線切割獨霸電極絲來往來往步履，像鋸子一樣切割零件。短處毛病是只能加工高低貫通的零件。 線切割機床工作事理是獨霸移動的金屬絲作機床電極，并在金屬絲和工件之間通以脈沖電流，獨霸脈沖放電的侵蝕浸染對工件進行切割加工。由于它獨霸的是絲電極，是以，只能作輪廓切割加工。當工件與線電極間的間隙足以被脈沖電壓擊穿時，二者之間即產生火花放電而切割工件。經(jīng)過過程數(shù)控拆卸發(fā)出的指令，節(jié)制步進電動機，驅動X、Y兩托板移動，可加工出肆意曲線輪廓的工件。電火花分為成型機床和穿孔機。成型機重要用成型電極加工零件的型腔，可加工盲孔。電極材料 常常操作的為紫銅 石墨 ，銅鎢合金 銀鎢合金也可作為電極材料但相對本錢較高。加工幾近沒有切削力，淬火材料對加工沒有影響，個別作為半精加工精加工。短處毛病就是加工效率低，對硬質合金、鈦等有色金屬加工效率出格低。 穿孔機以穿小孔為主，操作空心銅管效率較高，精度低，個別作為線切割的贊助機床。