單軸數(shù)控交流伺服成型機(jī) EDM650ZNC
2、編控系統(tǒng)采用實力成型機(jī)編程控制系統(tǒng), 可控制軸3軸(Z軸以及數(shù)控平動頭的2軸);
3、如選配數(shù)控平動頭,由編控系統(tǒng)直接控制,可實現(xiàn)與CNC相似的控制加工功能;
4、機(jī)身采用HT250經(jīng)人工多次時效及各種處理,機(jī)身為樹脂砂去應(yīng)力頭等鑄鐵,工作臺采用HT300高頻淬火經(jīng)久耐用、精度不變,適合高精度中、小型工件的加工。
5、油箱抽油泵采用“臺企華樂士”油泵,優(yōu)點是揚(yáng)程大,噪音小,配臺制石英燈及臺制滅火器。
電火花成型加工機(jī)床是一種精密型腔成型加工機(jī)床??衫脤?dǎo)電材料(如銅、石墨、鋼)為工具電極,對工件(一般應(yīng)為導(dǎo)電材料)進(jìn)行加工。主要適用于精密沖模、型腔模(如塑料袋、膠木模、模等)、小孔、異型孔等的加工。是機(jī)械加工車間、模具車間理想的加工設(shè)備。
我公司EDM系列機(jī)床功能強(qiáng)、操作方便信賴、剛性好、運(yùn)行平穩(wěn)、可控性好,適合銅、石墨、鋼材質(zhì)的加工高精度、高光潔度、難加工的導(dǎo)電金屬模具、復(fù)雜的金屬零件和模板, EDM加工已成為機(jī)械制造領(lǐng)域的一個重要組成部分,在模具、電子儀器、精密機(jī)械加工、汽車零件、軍工等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
項目 | 參數(shù) | ||
參數(shù)規(guī)格 | 工作槽內(nèi)部(長*寬*高)(mm) | 1780*1060*600 | |
工作臺(長*寬)(mm) | 1100*650 | ||
坐標(biāo)軸行程 | X軸(mm) | 650 | |
Y軸(mm) | 550 | ||
主軸行程(mm) | 300 | ||
輔助行程(mm) | 300 | ||
電極頭端部到工作臺面距離 | ?。╩m) | 230 | |
(mm) | 820 | ||
工件重量(kg) | 2800 | ||
電極重量(kg) | 250 | ||
過濾箱容量(L) | 1300 | ||
控制方式 | AC | ||
標(biāo)配電柜電流(A) | 50 | ||
外形凈尺寸(長*寬*高)(mm) | 2800*2100*2800 | ||
機(jī)床重量(kg) | 3500 | ||
加工指標(biāo) | 加工速度(mm^3/min) | 700 | |
小電極消耗 | ≤0.3% | ||
表面精度 | ≤0.2μm(加機(jī)械平動頭) | ||
配置情況 | 絲桿 | X.Y.Z軸采用精密滾珠絲桿 | |
導(dǎo)軌 | X.Y軸V型平面硬軌 | ||
Z軸臺灣“ABBA”V型直線導(dǎo)軌 | |||
數(shù)顯 | 兩軸數(shù)顯 | ||
控制方式 | XY軸手搖輪搖動 | ||
Z軸進(jìn)口電機(jī)交流伺服驅(qū)動控制 | |||
磁性工作臺 | 可選 | ||
機(jī)械平動頭 | 可選 | ||
數(shù)控平動頭 | 可選 | ||
硬質(zhì)合金專用電源 | 可選 |
1. 電控箱部分:
A.提供0-99組檔案儲存能力,即可儲存100組不同模具客戶編號之能力。
B.具有鏡面加工電路, 配合搖動加工能真正蝕出鏡面效果。
C.具有10段自動修細(xì)功能,可以:(1)自行編輯:依個人經(jīng)驗去編輯加工條件;(2)AUTOZ自動編輯:選擇銅-鋼或石墨-鋼,給予 深度、電流、粗細(xì)選擇,就會自動將加工條件編輯完成;以上兩種編輯方式皆可由粗→中→細(xì)一次完成加工。
D.常用功能:鎖定加工選擇、正極性、反極性加工選擇、液面和火災(zāi)報警與系統(tǒng)連鎖、提升過程關(guān)閉脈沖、兩段式提升、Z軸失電制動器接口、標(biāo)準(zhǔn)脈動抬刀、屏幕保護(hù)、硬質(zhì)合金加工一體控制裝置、數(shù)控平動頭一體控制裝置(選配)。
E.加工設(shè)定簡便快捷: 良好的 庫、平動量提示、自動編程、專用的對刀參數(shù)。
F.放電狀態(tài)波形圖偵測功能,當(dāng)波形圖上出現(xiàn)信號時就加工不穩(wěn)定,要及時手動調(diào)整計算機(jī)放電加工參數(shù),直到波形圖上出現(xiàn)綠色信號時就加工正常穩(wěn)定。
H.采用微電腦技術(shù)、數(shù)字控制:加工狀況示波器顯示、低損耗脈沖波形、系統(tǒng)錯誤報警顯示、等脈沖等頻輸出、Z軸單段多段數(shù)控、加工參數(shù)可任意微調(diào)或輸入、加工狀態(tài)轉(zhuǎn)換提醒、放電加工諸參數(shù)顯示、單脈沖檢測、加工數(shù)據(jù)斷電記憶、智能型位置跟隨防火災(zāi)。
I.全新設(shè)計符合歐洲CE穩(wěn)定規(guī)格之電源箱及15”LCD(顯示屏),可以防塵、防水、防干擾,提高電子板壽命。
J.采用工業(yè)級PC-BASE控制器及采用CF新式內(nèi)存取代傳統(tǒng)硬盤,讀文件速度更快穩(wěn)定性極高更適合于工業(yè)用途。
K.具有反向放電功能(電極負(fù)極、工件正極性加工)及倒加工功能,使特殊工件加工更容。
M.完善的X/Y光柵尺數(shù)顯系統(tǒng):坐標(biāo)值清零坐標(biāo)值置數(shù)、機(jī)械坐標(biāo)系+六個工作坐標(biāo)系、點位置計算(1/2功能)。
N. X、Y光柵尺分辨率為5μm,Z軸松下驅(qū)動精度為1μm 。
O.兩種高壓回路可以依客戶需求裝配分壓方式或分流方式。
P.采用并聯(lián)放電迥路,耐電流更大、穩(wěn)定性更高,放電板不易故障。
Q.嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系:精選頭等元器件、嚴(yán)格的老化、檢測工藝、完善的售前、售后服務(wù)。
2. 床身部分:
★機(jī)身采用HT250經(jīng)人工多次時效及各種處理,機(jī)身為樹脂砂去應(yīng)力頭等鑄鐵,工作臺采用HT300高頻淬火經(jīng)久耐用、精度不變,適合高精度中、小型工件的加工。
★采用十字工作臺型及X.Y軸滑軌采用鑄體V型平面硬軌設(shè)計,配我國品牌軸承,拖板采用進(jìn)口“鐵氟龍”貼塑導(dǎo)軌于重壓下滑動摩擦系數(shù)小、便于滑動輕巧,確保重負(fù)荷時機(jī)臺不變形且精度好。
★Z軸采用臺灣“ABBA”V型直線導(dǎo)軌,并采用日本“NSK”軸承及臺灣塑鋼螺母來確保長久耐用;X.Y.Z軸都采用我國品牌滾珠絲桿。性能優(yōu)點是摩擦系數(shù)小、剛性好、適合中、小型模具的加工。
★X.Y軸采用手搖輪搖動方式,Z軸采用日本原裝進(jìn)口松下電機(jī)交流伺服驅(qū)動控制。
★油箱抽油泵采用“臺企華樂士”油泵,優(yōu)點是揚(yáng)程大,噪音小,配臺制石英燈及臺制滅火器。
★齒型皮帶傳送采用無間隙同步帶,傳動比為1:2, 其優(yōu)點為位置準(zhǔn)確牢固,平穩(wěn)性好。 整個主軸系統(tǒng)具備了高靈敏度,無爬行,主軸抗扭性好,直線精度高,承載能力大,剛度高等綜合優(yōu)點。
★主軸下部裝有飛碟夾頭,它可以直接裝夾中小型電極。
★標(biāo)配品牌廣東信和“SINO”X/Y軸雙驅(qū)信號光柵尺,精度為0.005mm;Z軸不含光柵尺由松下電機(jī)驅(qū)動信號控制,精度為0.001mm 。
★手開油槽前側(cè)二門設(shè)計,配上臺制耐油密封條使其門縫不容易滲油,二組過濾器設(shè)計,使過濾系統(tǒng)更加耐用有效。
★整機(jī)采用進(jìn)口防腐油漆,經(jīng)表面磷化除銹、打磨、批原子灰堵凹凸面及做防銹處理后再噴本司特色油漆而成。特點是耐磨損腐銹、不褪色、長久保持原樣。
★機(jī)床精度嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5291.1—2001持行。
3.ZNC系統(tǒng)配置:
A. 臺灣工業(yè)級主機(jī)。
B. 交流系統(tǒng)軟件控制。
C. 15寸品牌LCD液晶彩顯。
4. ZNC 系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境:
A. 溫度 : ﹣10℃~40℃
B. 相對濕度: 40%~90%
服務(wù)承諾
◆ 免費(fèi)負(fù)責(zé)調(diào)試;
◆ 產(chǎn)品實行三包服務(wù)一年,機(jī)床終身維修;
◆ 備件長期有償優(yōu)惠供應(yīng);
◆ 客戶可派2-3名人員到公司進(jìn)行免費(fèi)操作培訓(xùn)及簡單的維修培訓(xùn),公司提供午餐一頓,差旅費(fèi)自理;
◆ 售后服務(wù):
設(shè)備出現(xiàn)故障后,用戶可以來電聯(lián)系解決,若無法通過電話解決,公司在有服務(wù)點的地區(qū)24小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場,在無服務(wù)點的地區(qū)72小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場,為客戶排除故障;三包期內(nèi),除人為因素?fù)p壞外,公司提供免費(fèi)提供維修服務(wù),易損件、耗材費(fèi)用由客戶承擔(dān),一年后的服務(wù)需收取維修費(fèi)、零件費(fèi)及路費(fèi);
培訓(xùn)事項
◆ 公司配有教員、專用場地及設(shè)備,專門為客戶編制的培訓(xùn)計劃;
◆ 培訓(xùn)時間為5-10天(操作過所購類型機(jī)床者為佳),由賣方提供免費(fèi)培訓(xùn);
◆ 培訓(xùn)地點:在賣方培訓(xùn)部、車間現(xiàn)場進(jìn)行;
◆ 培訓(xùn)人數(shù):由2-3名;
◆ 培訓(xùn)內(nèi)容為:
1,掌握軟件的使用;
2,機(jī)床的基本操作及注意事項;
3,機(jī)床的基本維護(hù);
4,每階段均設(shè)有考核;
公司電話:0512-65355296 0512-69206551
公司傳真:0512-65354093
業(yè)務(wù)部熱線:0512-65355296 0512-65355292
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公司地址:蘇州市高新區(qū)滸關(guān)工業(yè)園滸蓮路42號
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- 多軸數(shù)控大行程穿孔機(jī)
- 1、能加工電極直徑Φ0.2~Φ3.0 mm,大深徑比能達(dá)300:1以上; 2、加工速度每分鐘可達(dá)50~60mm; 3、能加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導(dǎo)電材料,能直接從斜面、曲面穿入; 4、主軸采用雙速控制模式,使回退速度比加工速度快一倍,加工時緊密跟蹤,實現(xiàn)細(xì)電極穩(wěn)定加工; 5、Z軸具有定深功能,電極接觸工件自動清零,定深結(jié)束自動回退所設(shè)高度;
- BMT400C 中走絲線切割機(jī)床
- 1、自動緊絲機(jī)構(gòu),自適應(yīng)高頻,提高加工效率、降低鉬絲損耗,80萬平方損耗1絲 2、XY軸高精度直線導(dǎo)軌和高精度滾珠絲桿 3、加工一致高達(dá)98%,精度恒久不變 4、智能數(shù)據(jù)庫控制系統(tǒng),系統(tǒng)自動匹配適合參數(shù) 5、急速上手,簡化對操作人員的要求 6、C型結(jié)構(gòu),T型床身,樹脂砂鑄造技術(shù)鑄造 7、極具現(xiàn)代化工業(yè)氣息,完美闡釋歐洲經(jīng)典美學(xué)
- 中走絲一體機(jī)
- 1.五軸數(shù)控;
2.AR傾斜自動補(bǔ)正功能;
3.綠色節(jié)能,功率低于2KW;
4.T型床身,C型結(jié)構(gòu),一體化設(shè)計;
5.最佳粗糙度≤0.6μm;
6.最高效率18000mm2/h;
7.無電解電源,無阻化設(shè)計.
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