初，我們了解的切割精度和表面粗糙度的優(yōu)劣是受鉬絲的張緊力的大小直接影響。若鉬絲張緊力合適時(shí)，切割速度 快。若鉬絲的張力太大，鉬絲超過可彈性的范圍，由于不斷地重復(fù)彎曲、摩擦，加上放電時(shí)形成冷熱交替變換的影響，很容易導(dǎo)致過度而形成斷絲。  

 在中走絲加工中，如果鉬絲的張力太大，容易在換向的時(shí)候發(fā)生斷絲的現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)盡管空走也會斷絲。特別在切割較厚工件時(shí)，如果鉬絲的張緊力太小，鉬絲的跨距太大，從而使鉬絲在加工過程中由于放電壓力的影響而彎曲變形， 后使鉬絲切割落后軌跡并偏離產(chǎn)品邊緣，會使形態(tài)與大小產(chǎn)生誤差。如果是切割較厚的圓柱體會由此變?yōu)槔硌男螤?，快速運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)重時(shí)鉬絲容易跳出導(dǎo)輪槽而產(chǎn)生斷絲現(xiàn)象。

      由此可見，在很大程度上運(yùn)行時(shí)的鉬絲振幅和加工穩(wěn)定性是受鉬絲張盆力的大小的影響。蘇州寶瑪數(shù)控公司 近推出了一款BMXXC-C系列的中走絲線切割，結(jié)合了我國 前列的雙向伺服智能緊絲系統(tǒng)，這樣保證了鉬絲的穩(wěn)定性，確保了加工質(zhì)量，以及在很大程度上降低了生產(chǎn)成本。