立式加工 BVMC1060
VMC系列立式加工機床是我公司與德國設(shè)計公司合作開發(fā)的一系列機型，它采用國外頭等的機床設(shè)計理念、注重應(yīng)用高科技分析，使用 ， 頭等、 信賴的功能配件，打造出一款完善的加工機床。無論是精密零件加工或者一般模具加工，寶瑪新一代BVMC系列立式加工，將為您提供無懈可擊的優(yōu)異性能，滿足您效率、高精度、高信賴的加工要求。
適用于：汽車零部件加工、模具等行業(yè)。
項目 | 參數(shù) | ||
參數(shù)規(guī)格 | 行程/空間 | X/Y/Z軸行程（mm） | 1000/600/600 |
工作臺上面到主軸端面的距離（mm） | 120-720 | ||
立柱前面到主軸的距離（mm） | 670 | ||
精度 | 定位精度（mm） | ±0.005 | |
重復(fù)定位精度（mm） | ±0.003 | ||
工作臺 | 工作臺面積（mm） | 1200*620 | |
工作臺 承重（kg） | 1000 | ||
T型槽形狀（mm） | 18T*P130*5 | ||
進給速度 | 快速進給速度（X/Y/Z）（mm/min） | 24000 | |
切削進給速度（X/Y/Z）（mm/min） | 12000 | ||
動力源 | 電源（KVA） | 25 | |
空氣源（MPa/L/min） | 0.6/200 | ||
機床外形尺寸及重量 | 機床高度（mm） | 3100 | |
占地面積（mm） | 2900*2700 | ||
機床凈重（kg） | 8500 | ||
刀柄形式 | BT40（BT50可選） | ||
配置情況 | 驅(qū)動功率 （X、Y、Z）（kw） | 2.5，2.5，2.5（發(fā)那科系統(tǒng)） 2.0，2.0，12.0（三菱系統(tǒng)） | 可選 |
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)數(shù)（rpm） | 8000/10000/12000 | |
主軸錐孔 | 錐度號No.40（錐度號No.40可選） | ||
自動換刀裝置容量（pcs） | 20/24（斗笠或圓盤式） | 可選 | |
主軸電機功率AC（連續(xù)/30分）（kw） | 11/15（發(fā)那科系統(tǒng)） 7.5/11（三菱系統(tǒng)） | 可選 | |
電氣箱熱交換器 | 標配 | ||
自動潤滑系統(tǒng) | 標配 | ||
組合壓板、平口鉗 | 標配 | ||
主軸油冷機 | 選配 | ||
自動排屑器 | 選配 | ||
第四軸 | 選配 | ||
對刀儀 | 選配 | ||
1.CPU及控制軸數(shù)
● 1.1CPU位數(shù):64位
● 1.2 控制軸數(shù)(NC+SP+PLC+外圍軸_):11
● 1.3 主軸數(shù):2
● 1.4 NC 軸數(shù)6
● 1.5同動軸數(shù):4
2.記憶補正容量關(guān)聯(lián)
● 2.1標準加工程序記憶容量/程序個數(shù):600米/400個程序
● 2.3共通變量組數(shù) :600組
● 2.4工具補正組數(shù) :標準400組
● 2.5工件坐標擴張組數(shù):54組
3. 加工速度及精度支持方法
● 3.1高速加工模式III:G05P3(16.8m above)
● 3.2高精度控制1:G61.1(8.4m/min)
● 3.3高速高精度加工模式I(G5.1Q1):G5.1Q1(16.8m/min)
● 3.4高速高精度加工模式II(G5P10000):G5P10000(33m/min)
4. 特殊編輯編輯方式
● 4.1緩沖區(qū)修正(記憶/MDI/Computer Link B)
● 4.2緩沖區(qū)修正(HPS)
● 4.3整頁編輯/整句編輯
5. 顯示器實時計算機聯(lián)機
● 5.1顯示器:9CRT(琥珀色)
● 5.2顯示器-選擇規(guī)格:8.4”彩色TFT-LCD
● 5.3 IC卡高速程序服務(wù)器+以太網(wǎng)絡(luò)(簡稱HPS):HR831+HR832+IC card
● 5.4計算機聯(lián)機B( 預(yù)讀容量為32KB,約500個單位次):32KB/500B,傳輸率38400bps
● 5.5以太網(wǎng)絡(luò)(10/100Mbps)HR831+HR832:
6. 語言及圖形
● 6.1語言支持種類(日英德法義西中葡韓匈瑞荷):13國(含簡體中文)
● 6.2 PLC程序?qū)懕Ｗo保護:
● 6.3圖形仿真:
● 6.4圖形刀具路徑檢查:
● 6.5圖形比例縮放時,點保留:
7. 操作及程序支持機能
● 7.1工件點位置量測:B3A版
● 7.2工件坐標補正值計測自動輸入機能:
● 7.3程序再啟動:
● 7.4坐標顯示值切換(程序值/手動插入量/次指令):
● 7.5核對停止:
● 7.6圓切削:
● 7.7工具位置補正:
● 7.8程序坐標回轉(zhuǎn):
● 7.9啄式同期攻牙/深孔攻牙(可以退到R點)
● 7.a比例縮放(G50/G51):B3A版
● 7.b參數(shù)鏡像:
● 7.c外部鏡像:
● 7.d程序鏡像:
● 7.e特殊固定循環(huán)程序特殊固定循環(huán)程序(G34/35/36/37.1)
8. 補間機能
● 8.1極坐標指令(G15/16)
● 8.2圓筒補間(G07.1)
● 8.3螺旋補間(G17~19+G02/G03)
9. 維護機能及其它
● 9.1參數(shù)備分機能:
● 9.2波形顯示機能:
● 9.3簡易程序?qū)υ挋C能:Magicpro-NAVI MILL
● 9.4 APLC(客戶導(dǎo)向開放畫面)機能:APLC
● 9.5 PC個人計算機版之對話程序機能:PRO-CAM/M
● 9.6 MEL Link(1對5之DNC S/W軟件):軟件):MEL Link
● 9.7 M60S系列之操作，程序，異警/參數(shù)電子書:
服務(wù)承諾
◆ 免費負責調(diào)試;
◆ 產(chǎn)品實行三包服務(wù)一年，機床終身維修;
◆ 備件長期有償優(yōu)惠供應(yīng);
◆ 客戶可派2-3名人員到公司進行免費操作培訓(xùn)及簡單的維修培訓(xùn)，公司提供午餐一頓，差旅費自理;
◆ 售后服務(wù):
設(shè)備出現(xiàn)故障后，用戶可以來電聯(lián)系解決，若無法通過電話解決，公司在有服務(wù)點的地區(qū)24小時內(nèi)到達現(xiàn)場，在無服務(wù)點的地區(qū)72小時內(nèi)到達現(xiàn)場，為客戶排除故障;三包期內(nèi)，除人為因素損壞外，公司提供免費提供維修服務(wù)，易損件、耗材費用由客戶承擔,一年后的服務(wù)需收取維修費、零件費及路費;
培訓(xùn)事項
◆ 公司配有教員、專用場地及設(shè)備，專門為客戶編制的培訓(xùn)計劃;
◆ 培訓(xùn)時間為5-10天(操作過所購類型機床者為佳)，由賣方提供免費培訓(xùn);
◆ 培訓(xùn)地點：在賣方培訓(xùn)部、車間現(xiàn)場進行;
◆ 培訓(xùn)人數(shù)：由2-3名;
◆ 培訓(xùn)內(nèi)容為：
1，掌握軟件的使用;
2，機床的基本操作及注意事項;
3，機床的基本維護;
4，每階段均設(shè)有考核;
公司電話：0512-65355296 0512-69206551
公司傳真：0512-65354093
業(yè)務(wù)部熱線：0512-65355296 0512-65355292
國外業(yè)務(wù)部熱線：86-512-65355298
售后服務(wù)熱線：0512-65355293
配件及耗材供應(yīng)：0512-65355295 0512-69206552
業(yè)務(wù)部郵箱：sale@bmnc.cn
國外業(yè)務(wù)部郵箱：export@bmnc.cn
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配件及耗材部郵箱：bj@bmnc.cn
郵政編碼：215151
公司地址：蘇州市高新區(qū)滸關(guān)工業(yè)園滸蓮路42號
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| 請?zhí)顚?span id="wqqqilh9972" class="span_b">采購的產(chǎn)品數(shù)量和產(chǎn)品描述，方便我們進行統(tǒng)一備貨。 | |
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- 三軸數(shù)控穿孔機BMD703-500CNC
- 1、21寸超大觸摸屏； 2、多功能手控盒； 3、具有“互聯(lián)網(wǎng)+”功能，實現(xiàn)遠程實時監(jiān)控加工狀態(tài)； 4、嵌入式的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)與CAD無縫連接,兼容UG\SOLIDWORKS\AUTOCAD等繪圖軟件輸出的DXF圖形； 5、具有智能化數(shù)據(jù)庫，通過大量試驗和優(yōu)化組合，供用戶針對不同工件加工需求進行選擇，并且定期免費更新； 6、可選配C軸（旋轉(zhuǎn)軸）實現(xiàn)四軸數(shù)控，為一些特定產(chǎn)品的小孔加工提供了解決方案； 7、采用寶瑪研制的具有完全知識產(chǎn)權(quán)的穿孔機編控系統(tǒng)，分時工作，加工工作中可同時繪圖編程；
- 大錐度中走絲
- 1.最大錐度60°；
2.五軸數(shù)控；
3.T型床身；
4.搖擺式隨動結(jié)構(gòu)；
5.支持大錐度修刀；
6.傾斜跳步切割功能；
7.AR傾斜自動補正功能；
8.一鍵回直功能
- BMT500C 中走絲線切割機床
- 1、自動緊絲機構(gòu)，自適應(yīng)高頻，提高加工效率、降低鉬絲損耗 2、XY軸高精度直線導(dǎo)軌和高精度滾珠絲桿 3、加工一致高達98%，精度恒久不變 4、智能數(shù)據(jù)庫控制系統(tǒng)，系統(tǒng)自動匹配適合參數(shù) 5、急速上手，簡化對操作人員的要求 6、C型結(jié)構(gòu)，T型床身，樹脂砂鑄造技術(shù)鑄造 7、極具現(xiàn)代化工業(yè)氣息，完美闡釋歐洲經(jīng)典美學(xué)
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