電火花線切割加工是電火花加工的重要組成部分，它是利用金屬線狀工具電極沿著給定的幾何圖形軌跡，利用脈沖放電腐蝕金屬的原理來(lái)加工工件。線切割機(jī)床逐步廣泛應(yīng)用于加工精度要求高、形狀復(fù)雜，特別是模具等金屬件的加工中。

　　線切割機(jī)床的電氣及控制系統(tǒng)一般分為：微機(jī)控制部分、高頻電源部分和絲筒電機(jī)控制部分。絲筒電機(jī)控制部分控制電機(jī)及絲筒，帶動(dòng)鉬絲作快速正反的啟動(dòng)運(yùn)行和停止，并提供各種相應(yīng)保護(hù)功能。其它類(lèi)型機(jī)床電氣控制通常采用繼電器控制方式，也比較實(shí)用，但這種控制方式存在著下述一系列的問(wèn)題：

　　1.繼電器接觸器動(dòng)作頻繁，損耗相對(duì)較大;中間轉(zhuǎn)換控制復(fù)雜，出故障可能性高。

　　2.電機(jī)頻繁正反向全壓?jiǎn)?dòng)，啟動(dòng)電流大，對(duì)絲筒機(jī)械部件沖擊大。

　　3.接觸器觸點(diǎn)頻繁閉合斷開(kāi)造成的噪聲大。

　　這些問(wèn)題導(dǎo)致的主要后果是整個(gè)線切割加工信賴(lài)性降低，燒絲等問(wèn)題增多，這勢(shì)必導(dǎo)致二次加工， 終影響產(chǎn)品質(zhì)量，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。針對(duì)上述存在的問(wèn)題，故用小功率線切割來(lái)實(shí)現(xiàn)原控制方式的改進(jìn)，其理由主要有以下幾點(diǎn)：

　　1.變頻器產(chǎn)品技術(shù)成熟、性能信賴(lài)，已被廣泛應(yīng)用于異步電機(jī)各控制系統(tǒng)中。

　　2.利用變頻器的外接控制輸入端子和反映運(yùn)行狀態(tài)的輸出端子以及強(qiáng)大的可編碼功能，可以根據(jù)被控對(duì)象和控制方式的不同進(jìn)行靈活選擇和設(shè)定，省去了復(fù)雜的中間轉(zhuǎn)換控制。

　　3.電機(jī)的啟停時(shí)間及電流可分別通過(guò)手動(dòng)編碼或自動(dòng)設(shè)置完成，減少了原方式中起動(dòng)電流大，機(jī)械沖擊大的弊病。

　　4.主電路的相序切換通過(guò)變頻器內(nèi)部集成控制電路完成。另外變頻器內(nèi)還設(shè)有直流制動(dòng)功能，并設(shè)定當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速為0后，制動(dòng)過(guò)程可自動(dòng)解除，避免由于操作不當(dāng)電機(jī)所承受的不必要的大電流。

　　5.變頻器還可自行彌補(bǔ)電網(wǎng)電壓波動(dòng)，設(shè)置自動(dòng)延時(shí)關(guān)機(jī)和來(lái)電繼續(xù)加工等功能，可進(jìn)一步提高自動(dòng)化程度。