雕銑機、加工等數(shù)控機床加工時，刀具的合理使用，是提高加工質(zhì)量和加工效率的重要因素。下面就談一談如何合理選用刀具：

一、選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。具體（1）加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀。（2）平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀。（3）銑削平面時，應選硬質(zhì)合金刀片銑刀。（4）加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀。（5）對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。（6）在進行自由曲面加工時，由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般采用頂端密距，故球頭常用于曲面的精加工。而平頭刀具在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀，因此，只要在保證不過切的前提下，無論是曲面的粗加工還是精加工，都應優(yōu)先選擇平頭刀。

　　另外，刀具的耐用度和精度與刀具價格關(guān)系極大，須引起注意的是，在大多數(shù)情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來的加工質(zhì)量和加工效率的提高，則可以使整個加工成本大大降低。