線切割加工中的控制參數(shù)有脈沖間隙、脈沖寬度、電壓、平均加工電流、切割速度、電極絲張緊力、電極絲直徑和工作液種類與污染程度等因素。

　　1.脈沖寬度Ti

　　脈寬是單脈沖放電的決定因素之一，對加工速度和表面粗糙度均有很大的影響。脈寬大則表面粗糙度值大（光潔度差），但加工速度更快。

　　2.脈沖間隙To

　　調(diào)節(jié)脈沖間隙實(shí)際上就是調(diào)節(jié)占空比，即調(diào)節(jié)其輸入的功率大小，間隙越大，更有利于排除加工區(qū)域里的腐蝕物，使后續(xù)加工更加穩(wěn)定。但不能改變單個(gè)脈沖，所以它對粗糙度影響不大，但對加工速度有較大的影響。

　　3.加工電壓

　　加工電壓一方面影響著放電的大小，另一方面又影響著放電間隙，當(dāng)線切割電壓波動(dòng)太大時(shí)就會(huì)影響到加工的穩(wěn)定性，從而造成表面光潔度差或斷絲，因此如有此現(xiàn)象時(shí)應(yīng)當(dāng)采用穩(wěn)壓措施。

　　4.加工電流及進(jìn)給速度調(diào)整

　　加工電流與脈寬、脈間、加工電壓和進(jìn)給速度都有直接的關(guān)系。調(diào)節(jié)好前三種參數(shù)后就當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)給速度。進(jìn)給速度本身不具備提高加工速度的能力，其作用是保證加工的穩(wěn)定性。當(dāng)調(diào)節(jié)不當(dāng)時(shí)會(huì)很大影響加工能力，并有可能造成斷絲。

　　 進(jìn)給速度調(diào)節(jié)可參考加工電流應(yīng)當(dāng)是短路電流的80%左右；或可通過電流表指針的擺動(dòng)情況判斷，正常加工時(shí)電流表指針應(yīng)基本不動(dòng)。如是經(jīng)常向下?lián)u擺則說明欠跟蹤，應(yīng)調(diào)快進(jìn)給速度，反之則應(yīng)調(diào)慢。如指針來回大幅度搖擺則說明加工不穩(wěn)定，應(yīng)判明原因再作調(diào)節(jié)，否則極易斷絲。

　　5.電極絲張緊力及直徑

　　線切割的電極絲有銅絲、鉬絲和鎢鉬絲等幾種。慢走絲一般用銅絲，快走絲一般用鎢鉬絲和鉬絲，而鉬絲又是快走絲機(jī)床中使用得 多的。