在符合線切割加工工藝的條件下，應(yīng)根據(jù)零件的加工要求，如表面質(zhì)量、尺寸精度要求，決定選用中走絲線切割加工還是慢走絲線切割加工來進(jìn)行。對(duì)于尺寸精度要求很高，表面粗糙度要好的零件，應(yīng)采用慢走絲線切割機(jī)床來完成。

　　線切割的加工準(zhǔn)備：

　　1.合理選擇工件材料

　　為了減少線切割加工造成的工件變形，應(yīng)選擇鍛造性能好、滲透性好、熱處理變形小的材料。工件材料應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行規(guī)范的熱處理。

　　2.加工穿絲孔

　　封閉型孔和一些凸模的加工，需要在線切割加工之前加工出穿絲孔。穿絲孔的位置應(yīng)與編程時(shí)指定的加工起點(diǎn)符合。

　　3.選擇電極絲的種類

　　中走絲線切割加工一般采用直徑為0.18 mm的鉬絲作為電極絲；慢走絲線切割加工的電極絲一般采用黃銅絲，另外還有鍍鋅絲等，電極絲的直徑可根據(jù)加工精度要求來選擇，盡量選用直徑不要小于0.2mm的電極絲，以獲得較高的切割速度、減少加工中斷絲的風(fēng)險(xiǎn)。

　　4.工件的裝夾與校正

　　根據(jù)工件的加工形狀、大小選用合適的裝夾方式，確定夾持工件的位置。如板類零件、回轉(zhuǎn)體零件、塊類零件的裝夾方式不同，可選用專用夾具或者自行設(shè)計(jì)夾具來裝夾工件。工件裝夾好以后要進(jìn)行校正，一般是檢查工件裝夾的垂直度、平面度，校正工件基準(zhǔn)面與機(jī)床的軸向平行度。

　　5.穿絲與校絲

　　將電極絲正確地纏繞在線切割走絲機(jī)構(gòu)的各部位，使電極絲保持有一定的張力。選用適用的方式來校正電極絲的垂直度，如利用找正器校絲、火花校絲等。

　　6.電極絲的定位

　　線切割加工前，應(yīng)將電極絲準(zhǔn)確定位到切割的起始坐標(biāo)位置，其調(diào)整方法有目測(cè)法、火花法、自動(dòng)找正等。目前的數(shù)控線切割機(jī)床都具有接觸感知功能，都具有自動(dòng)找邊、自動(dòng)找等功能，找正精度較高，用于電極絲定位非常方便，操作方法因機(jī)床而異。