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寶瑪數(shù)控

數(shù)控機床制造商
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熱門關(guān)鍵詞:線切割機床電火花成型機電火花穿孔機中走絲線切割機床雕銑機

線切割

單軸數(shù)控交流伺服成型機 EDM350ZNC

產(chǎn)品分類: 單軸數(shù)控ZNC系列
1、Z軸采用日本原裝進口松下電機交流伺服驅(qū)動控制;
2、編控系統(tǒng)采用實力成型機編程控制系統(tǒng), 可控制軸3軸(Z軸以及數(shù)控平動頭的2軸);
3、如選配數(shù)控平動頭,由編控系統(tǒng)直接控制,可實現(xiàn)與CNC相似的控制加工功能;
4、機身采用HT250經(jīng)人工多次時效及各種處理,機身為樹脂砂去應(yīng)力頭等鑄鐵,工作臺采用HT300高頻淬火經(jīng)久耐用、精度不變,適合高精度中、小型工件的加工。
5、油箱抽油泵采用“臺企華樂士”油泵,優(yōu)點是揚程大,噪音小,配臺制石英燈及臺制滅火器。
訂購熱線:0512-65355296

DK7732C-C 中走絲線切割

電火花成型加工機床是一種精密型腔成型加工機床。可利用導(dǎo)電材料(如銅、石墨、鋼)為工具電極,對工件(一般應(yīng)為導(dǎo)電材料)進行加工。主要適用于精密沖模、型腔模(如塑料袋、膠木模、模等)、小孔、異型孔等的加工。是機械加工車間、模具車間理想的加工設(shè)備。

單軸數(shù)控成型機 EDM350ZNC

我公司EDM系列機床功能強、操作方便信賴、剛性好、運行平穩(wěn)、可控性好,適合銅、石墨、鋼材質(zhì)的加工高精度、高光潔度、難加工的導(dǎo)電金屬模具、復(fù)雜的金屬零件和模板, EDM加工已成為機械制造領(lǐng)域的一個重要組成部分,在模具、電子儀器、精密機械加工、汽車零件、軍工等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。

DK7732C-C 中走絲線切割

項目

參數(shù)

 

 

 

 

 

 

 

 

參數(shù)規(guī)格

工作槽內(nèi)部(長*寬*高)(mm

900*570*350

工作臺(長*寬)(mm

600*350

 

 

坐標軸行程

X軸(mm

350

Y軸(mm

250

主軸行程(mm

180

輔助行程(mm)

180

電極頭端部到工  作臺面距離

?。╩m)

55

(mm)

445

  工件重量(kg

800

  電極重量(kg)

120

 過濾箱容量(L)

470

 控制方式

AC

 標配電柜電流(A)

50

 外形凈尺寸(長*寬*高)(mm)

1500*1500*2200

 機床重量(kg)

1300

 

加工指標

  加工速度(mm^3/min)

400

  小電極消耗

≤0.3%

  表面精度

≤0.2μm(加機械平動頭)

 

 

 

 

 

配置情況

 絲桿

X.Y.Z軸采用精密滾珠絲桿

 導(dǎo)軌

X.Y軸V型平面硬軌

Z軸臺灣“ABBA”V型直線導(dǎo)軌

 數(shù)顯

兩軸數(shù)顯

 控制方式

XY軸手搖輪搖動

Z軸進口電機交流伺服驅(qū)動控制

磁性工作臺

可選

機械平動頭

可選
數(shù)控平動頭可選

硬質(zhì)合金專用電源

可選

1.jpg

1.  電控箱部分:

      A.提供0-99組檔案儲存能力,即可儲存100組不同模具客戶編號之能力。

      B.具有鏡面加工電路, 配合搖動加工能真正蝕出鏡面效果。

      C.具有10段自動修細功能,可以:(1)自行編輯:依個人經(jīng)驗去編輯加工條件;(2)AUTOZ自動編輯:選擇銅-鋼或石墨-鋼,給予 深度、電流、粗細選擇,就會自動將加工條件編輯完成;以上兩種編輯方式皆可由粗→中→細一次完成加工。

      D.常用功能:鎖定加工選擇、正極性、反極性加工選擇、液面和火災(zāi)報警與系統(tǒng)連鎖、提升過程關(guān)閉脈沖、兩段式提升、Z軸失電制動器接口、標準脈動抬刀、屏幕保護、硬質(zhì)合金加工一體控制裝置、數(shù)控平動頭一體控制裝置(選配)。

      E.加工設(shè)定簡便快捷: 良好的 庫、平動量提示、自動編程、專用的對刀參數(shù)。

      F.放電狀態(tài)波形圖偵測功能,當波形圖上出現(xiàn)紅色信號時就加工不穩(wěn)定,要及時手動調(diào)整計算機放電加工參數(shù),直到波形圖上出現(xiàn)綠色信號時就加工正常穩(wěn)定。

      G.采用微電腦技術(shù)、數(shù)字控制:加工狀況示波器顯示、低損耗脈沖波形、系統(tǒng)錯誤報警顯示、等脈沖等頻輸出、Z軸單段多段數(shù)控、加工參數(shù)可任意微調(diào)或輸入、加工狀態(tài)轉(zhuǎn)換提醒、放電加工諸參數(shù)顯示、單脈沖檢測、加工數(shù)據(jù)斷電記憶、智能型位置跟隨防火災(zāi)。

      H.全新設(shè)計符合歐洲CE穩(wěn)定規(guī)格之電源箱及15”LCD(顯示屏),可以防塵、防水、防干擾,提高電子板壽命。

      I.采用工業(yè)級PC-BASE控制器及采用CF新式內(nèi)存取代傳統(tǒng)硬盤,讀文件速度更快穩(wěn)定性極高更適合于工業(yè)用途。

      J.具有反向放電功能(電極負極、工件正極性加工)及倒加工功能,使特殊工件加工更容。

      K.完善的X/Y光柵尺數(shù)顯系統(tǒng):坐標值清零坐標值置數(shù)、機械坐標系+六個工作坐標系、點位置計算(1/2功能)。

      L. X、Y光柵尺分辨率為5μm,Z軸松下驅(qū)動精度為1μm 。

      M.兩種高壓回路可以依客戶需求裝配分壓方式或分流方式。

      N.采用并聯(lián)放電迥路,耐電流更大、穩(wěn)定性更高,放電板不易故障。

      O.嚴格的質(zhì)量保證體系:精選頭等元器件、嚴格的老化、檢測工藝、完善的售前、售后服務(wù)。

  

2. 床身部分:

      ★機身采用HT250經(jīng)人工多次時效及各種處理,機身為樹脂砂去應(yīng)力頭等鑄鐵,工作臺采用HT300高頻淬火經(jīng)久耐用、精度不變,適合高精度中、小型工件的加工。

      采用十字工作臺型及X.Y軸滑軌采用鑄體V型平面硬軌設(shè)計,配我國品牌軸承,拖板采用進口“鐵氟龍”貼塑導(dǎo)軌于重壓下滑動摩擦系數(shù)小、便于滑動輕巧,確保重負荷時機臺不變形且精度好

      Z軸采用臺灣“ABBAV型直線導(dǎo)軌,并采用日本“NSK”軸承及臺灣塑鋼螺母來確保長久耐用;X.Y.Z軸都采用我國品牌滾珠絲桿。性能優(yōu)點是摩擦系數(shù)小、剛性好、適合中、小型模具的加工。

      X.Y軸采用手搖輪搖動方式,Z軸采用日本原裝進口松下電機交流伺服驅(qū)動控制。

      ★油箱抽油泵采用“臺企華樂士”油泵,優(yōu)點是揚程大,噪音小,配臺制石英燈及臺制滅火器。

      ★齒型皮帶傳送采用無間隙同步帶,傳動比為1:2, 其優(yōu)點為位置準確牢固,平穩(wěn)性好。 整個主軸系統(tǒng)具備了高靈敏度,無爬行,主軸抗扭性好,直線精度高,承載能力大,剛度高等綜合優(yōu)點。

      ★主軸下部裝有飛碟夾頭,它可以直接裝夾中小型電極。

      ★標配品牌廣東信和“SINOX/Y軸雙驅(qū)信號光柵尺,精度為0.005mm;Z軸不含光柵尺由松下電機驅(qū)動信號控制,精度為0.001mm 。

      ★手開油槽前側(cè)二門設(shè)計,配上臺制耐油密封條使其門縫不容易滲油,二組過濾器設(shè)計,使過濾系統(tǒng)更加耐用有效。

      整機采用進口防腐油漆,經(jīng)表面磷化除銹、打磨、批原子灰堵凹凸面及做防銹處理后再噴本司特色油漆而成。特點是耐磨損腐銹、不褪色、長久保持原樣。

      ★機床精度嚴格按國家標準GB/T 5291.1—2001持行。

 

3.ZNC系統(tǒng)配置:

      A.   臺灣工業(yè)級主機。

      B.   交流系統(tǒng)軟件控制。

      C.   15寸品牌LCD液晶彩顯 。

 

4. ZNC 系統(tǒng)運行環(huán)境:

      A. 溫度    : ﹣10℃~40℃

      B. 相對濕度: 40%~90%



服務(wù)于培訓

服務(wù)與培訓服務(wù)承諾

免費負責調(diào)試;

產(chǎn)品實行三包服務(wù)一年,機床終身維修;

備件長期有償優(yōu)惠供應(yīng);

客戶可派2-3名人員到公司進行免費操作培訓及簡單的維修培訓,公司提供午餐一頓,差旅費自理;

售后服務(wù):

設(shè)備出現(xiàn)故障后,用戶可以來電聯(lián)系解決,若無法通過電話解決,公司在有服務(wù)點的地區(qū)24小時內(nèi)到達現(xiàn)場,在無服務(wù)點的地區(qū)72小時內(nèi)到達現(xiàn)場,為客戶排除故障;三包期內(nèi),除人為因素損壞外,公司提供免費提供維修服務(wù),易損件、耗材費用由客戶承擔,一年后的服務(wù)需收取維修費、零件費及路費;

培訓事項培訓事項

公司配有教員、專用場地及設(shè)備,專門為客戶編制的培訓計劃;

培訓時間為5-10天(操作過所購類型機床者為佳),由賣方提供免費培訓;

培訓地點:在賣方培訓部、車間現(xiàn)場進行;

培訓人數(shù):由2-3名;

培訓內(nèi)容為:

1,掌握軟件的使用;

2,機床的基本操作及注意事項;

3,機床的基本維護;

4,每階段均設(shè)有考核;

聯(lián)系寶瑪

聯(lián)系寶瑪公司電話:0512-65355296 0512-69206551

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配件及耗材供應(yīng):0512-65355295 0512-69206552

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公司地址:蘇州市高新區(qū)滸關(guān)工業(yè)園滸蓮路42號

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DK7763D-CT中走絲線切割機床
DK7763D-CT中走絲線切割機床
1、線切割行業(yè)的高智能機;
2、C型結(jié)構(gòu)形式,帶“智能雙向自動緊絲系統(tǒng)” ;
3、效率低耗數(shù)字化高頻,帶“智能高頻實時檢測”;
4、 最大切割效率mm2/min:300;
5、 絲耗:80萬平方損耗1絲;
6、 粗糙面:≤1.0μm
單軸數(shù)控穿孔機BMD703-500
單軸數(shù)控穿孔機BMD703-500
1、能加工電極直徑Φ0.2~Φ3.0 mm, 深徑比能達300:1以上;
2、加工速度每分鐘可達30~60mm;
3、能加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導(dǎo)電材料,能直接從斜面、曲面穿入;
4、主軸采用雙速控制模式,使回退速度比加工速度快一倍,加工時緊密跟蹤,實現(xiàn)細電極效率穩(wěn)定加工;
5、床身設(shè)有水泵壓力觀察窗,使觀察和調(diào)節(jié)水泵壓力更加方便、簡單;
6、工作臺X、Y、Z軸配有光柵數(shù)顯;
7、Z軸具有定深功能,電極接觸工件自動清零,定深結(jié)束自動回退到所設(shè)高度;
BMT400C 中走絲線切割機床
BMT400C 中走絲線切割機床
1、自動緊絲機構(gòu),自適應(yīng)高頻,提高加工效率、降低鉬絲損耗,80萬平方損耗1絲
2、XY軸高精度直線導(dǎo)軌和高精度滾珠絲桿
3、加工一致高達98%,精度恒久不變
4、智能數(shù)據(jù)庫控制系統(tǒng),系統(tǒng)自動匹配適合參數(shù)
5、急速上手,簡化對操作人員的要求
6、C型結(jié)構(gòu),T型床身,樹脂砂鑄造技術(shù)鑄造
7、極具現(xiàn)代化工業(yè)氣息,完美闡釋歐洲經(jīng)典美學
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