1、整體龍門結(jié)構(gòu)設(shè)計，極大地提高了機(jī)身的強(qiáng)度和剛性，兼?zhèn)涞?、銑雙重功能； 2、Z軸絲桿螺母固定座與拖板為剛性結(jié)構(gòu)； 3、三軸采用進(jìn)口滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌，軸承全部采用日本NSK；配置日本交流伺服系統(tǒng) 4、高速、高精電子主軸， 轉(zhuǎn)速24000rpm； 5、防止切削液中混入潤滑油的油水分離結(jié)構(gòu)設(shè)計； 6、配置頭等信賴的臺灣新代系統(tǒng)；

1、整體龍門結(jié)構(gòu)設(shè)計，極大地提高了機(jī)身的強(qiáng)度和剛性，兼?zhèn)涞?、銑雙重功能； 2、Z軸絲桿螺母固定座與拖板為剛性結(jié)構(gòu)； 3、三軸采用進(jìn)口滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌，軸承全部采用日本NSK；配置日本交流伺服系統(tǒng) 4、高速、高精電子主軸， 轉(zhuǎn)速24000rpm； 5、防止切削液中混入潤滑油的油水分離結(jié)構(gòu)設(shè)計； 6、配置頭等信賴的臺灣新代系統(tǒng)；

1、整體龍門結(jié)構(gòu)設(shè)計，極大地提高了機(jī)身的強(qiáng)度和剛性，兼?zhèn)涞瘛婋p重功能； 2、Z軸絲桿螺母固定座與拖板為剛性結(jié)構(gòu)； 3、三軸采用進(jìn)口滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌，軸承全部采用日本NSK；配置日本交流伺服系統(tǒng) 4、高速、高精電子主軸， 轉(zhuǎn)速24000rpm； 5、防止切削液中混入潤滑油的油水分離結(jié)構(gòu)設(shè)計； 6、配置頭等信賴的臺灣新代系統(tǒng)；

1、整體龍門結(jié)構(gòu)設(shè)計，極大地提高了機(jī)身的強(qiáng)度和剛性，兼?zhèn)涞?、銑雙重功能； 2、Z軸絲桿螺母固定座與拖板為剛性結(jié)構(gòu)； 3、三軸采用進(jìn)口滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌，軸承全部采用日本NSK；配置日本交流伺服系統(tǒng) 4、高速、高精電子主軸， 轉(zhuǎn)速24000rpm； 5、防止切削液中混入潤滑油的油水分離結(jié)構(gòu)設(shè)計； 6、配置頭等信賴的臺灣新代系統(tǒng)；

1、機(jī)身為樹脂砂去應(yīng)力頭等鑄鐵，工作臺采用HT300高頻淬火。機(jī)床結(jié)構(gòu)合理、不變形，剛性好、經(jīng)久耐用、精度保持不變； 2、采用固定工作臺型設(shè)計，配置X.Y.Z三軸直線導(dǎo)軌，雙螺母滾珠絲桿； XYZ軸采用日本交流伺服系統(tǒng)； 3、主計算機(jī)采用臺灣工控機(jī)控制，各分功能模塊均由專門的單片機(jī)進(jìn)行控制，大大提高了實時性和穩(wěn)定性； 4、具有良好的人機(jī)交互界面，操作簡單、直觀、方便。豐富的加工工藝數(shù)據(jù)庫，為客戶提供便捷的操作； 5、脈沖電源對單個脈沖進(jìn)行實時監(jiān)控，能有效控制波形、降低損耗，在窄縫、窄槽特別是深盲孔加工上有很大效果； 6、信賴的穩(wěn)定裝置：液位控制、火焰監(jiān)控裝置，拉弧、短路自適應(yīng)處理功能； 7、 表面粗糙度0.2um， 小電極損耗0.3%；

1、機(jī)身為樹脂砂去應(yīng)力頭等鑄鐵，工作臺采用HT300高頻淬火。機(jī)床結(jié)構(gòu)合理、不變形，剛性好、經(jīng)久耐用、精度保持不變； 2、采用固定工作臺型設(shè)計，配置X.Y.Z三軸直線導(dǎo)軌，雙螺母滾珠絲桿； XYZ軸采用日本交流伺服系統(tǒng)； 3、主計算機(jī)采用臺灣工控機(jī)控制，各分功能模塊均由專門的單片機(jī)進(jìn)行控制，大大提高了實時性和穩(wěn)定性； 4、具有良好的人機(jī)交互界面，操作簡單、直觀、方便。豐富的加工工藝數(shù)據(jù)庫，為客戶提供便捷的操作； 5、脈沖電源對單個脈沖進(jìn)行實時監(jiān)控，能有效控制波形、降低損耗，在窄縫、窄槽特別是深盲孔加工上有很大效果； 6、信賴的穩(wěn)定裝置：液位控制、火焰監(jiān)控裝置，拉弧、短路自適應(yīng)處理功能； 7、 表面粗糙度0.2um， 小電極損耗0.3%；

1、機(jī)身為樹脂砂去應(yīng)力頭等鑄鐵，工作臺采用HT300高頻淬火。機(jī)床結(jié)構(gòu)合理、不變形，剛性好、經(jīng)久耐用、精度保持不變； 2、采用固定工作臺型設(shè)計，配置X.Y.Z三軸直線導(dǎo)軌，雙螺母滾珠絲桿； XYZ軸采用日本交流伺服系統(tǒng)； 3、主計算機(jī)采用臺灣工控機(jī)控制，各分功能模塊均由專門的單片機(jī)進(jìn)行控制，大大提高了實時性和穩(wěn)定性； 4、具有良好的人機(jī)交互界面，操作簡單、直觀、方便。豐富的加工工藝數(shù)據(jù)庫，為客戶提供便捷的操作； 5、脈沖電源對單個脈沖進(jìn)行實時監(jiān)控，能有效控制波形、降低損耗，在窄縫、窄槽特別是深盲孔加工上有很大效果； 6、信賴的穩(wěn)定裝置：液位控制、火焰監(jiān)控裝置，拉弧、短路自適應(yīng)處理功能； 7、 表面粗糙度0.2um， 小電極損耗0.3%；

1、機(jī)身為樹脂砂去應(yīng)力頭等鑄鐵，工作臺采用HT300高頻淬火。機(jī)床結(jié)構(gòu)合理、不變形，剛性好、經(jīng)久耐用、精度保持不變； 2、采用固定工作臺型設(shè)計，配置X.Y.Z三軸直線導(dǎo)軌，雙螺母滾珠絲桿； XYZ軸采用日本交流伺服系統(tǒng)； 3、主計算機(jī)采用臺灣工控機(jī)控制，各分功能模塊均由專門的單片機(jī)進(jìn)行控制，大大提高了實時性和穩(wěn)定性； 4、具有良好的人機(jī)交互界面，操作簡單、直觀、方便。豐富的加工工藝數(shù)據(jù)庫，為客戶提供便捷的操作； 5、脈沖電源對單個脈沖進(jìn)行實時監(jiān)控，能有效控制波形、降低損耗，在窄縫、窄槽特別是深盲孔加工上有很大效果； 6、信賴的穩(wěn)定裝置：液位控制、火焰監(jiān)控裝置，拉弧、短路自適應(yīng)處理功能； 7、 表面粗糙度0.2um， 小電極損耗0.3%；

1、機(jī)身為樹脂砂去應(yīng)力頭等鑄鐵，工作臺采用HT300高頻淬火。機(jī)床結(jié)構(gòu)合理、不變形，剛性好、經(jīng)久耐用、精度保持不變； 2、采用固定工作臺型設(shè)計，配置X.Y.Z三軸直線導(dǎo)軌，雙螺母滾珠絲桿； XYZ軸采用日本交流伺服系統(tǒng)； 3、主計算機(jī)采用臺灣工控機(jī)控制，各分功能模塊均由專門的單片機(jī)進(jìn)行控制，大大提高了實時性和穩(wěn)定性； 4、具有良好的人機(jī)交互界面，操作簡單、直觀、方便。豐富的加工工藝數(shù)據(jù)庫，為客戶提供便捷的操作； 5、脈沖電源對單個脈沖進(jìn)行實時監(jiān)控，能有效控制波形、降低損耗，在窄縫、窄槽特別是深盲孔加工上有很大效果； 6、信賴的穩(wěn)定裝置：液位控制、火焰監(jiān)控裝置，拉弧、短路自適應(yīng)處理功能； 7、 表面粗糙度0.2um， 小電極損耗0.3%；

1、機(jī)身為樹脂砂去應(yīng)力頭等鑄鐵，工作臺采用HT300高頻淬火。機(jī)床結(jié)構(gòu)合理、不變形，剛性好、經(jīng)久耐用、精度保持不變； 2、采用固定工作臺型設(shè)計，配置X.Y.Z三軸直線導(dǎo)軌，雙螺母滾珠絲桿； XYZ軸采用日本交流伺服系統(tǒng)； 3、主計算機(jī)采用臺灣工控機(jī)控制，各分功能模塊均由專門的單片機(jī)進(jìn)行控制，大大提高了實時性和穩(wěn)定性； 4、具有良好的人機(jī)交互界面，操作簡單、直觀、方便。豐富的加工工藝數(shù)據(jù)庫，為客戶提供便捷的操作； 5、脈沖電源對單個脈沖進(jìn)行實時監(jiān)控，能有效控制波形、降低損耗，在窄縫、窄槽特別是深盲孔加工上有很大效果； 6、信賴的穩(wěn)定裝置：液位控制、火焰監(jiān)控裝置，拉弧、短路自適應(yīng)處理功能； 7、 表面粗糙度0.2um， 小電極損耗0.3%；

1、機(jī)身為樹脂砂去應(yīng)力頭等鑄鐵，工作臺采用HT300高頻淬火。機(jī)床結(jié)構(gòu)合理、不變形，剛性好、經(jīng)久耐用、精度保持不變； 2、采用固定工作臺型設(shè)計，配置X.Y.Z三軸直線導(dǎo)軌，雙螺母滾珠絲桿； XYZ軸采用日本交流伺服系統(tǒng)； 3、主計算機(jī)采用臺灣工控機(jī)控制，各分功能模塊均由專門的單片機(jī)進(jìn)行控制，大大提高了實時性和穩(wěn)定性； 4、具有良好的人機(jī)交互界面，操作簡單、直觀、方便。豐富的加工工藝數(shù)據(jù)庫，為客戶提供便捷的操作； 5、脈沖電源對單個脈沖進(jìn)行實時監(jiān)控，能有效控制波形、降低損耗，在窄縫、窄槽特別是深盲孔加工上有很大效果； 6、信賴的穩(wěn)定裝置：液位控制、火焰監(jiān)控裝置，拉弧、短路自適應(yīng)處理功能； 7、 表面粗糙度0.2um， 小電極損耗0.3%；

1、機(jī)身為樹脂砂去應(yīng)力頭等鑄鐵，工作臺采用HT300高頻淬火。機(jī)床結(jié)構(gòu)合理、不變形，剛性好、經(jīng)久耐用、精度保持不變； 2、采用固定工作臺型設(shè)計，配置X.Y.Z三軸直線導(dǎo)軌，雙螺母滾珠絲桿； XYZ軸采用日本交流伺服系統(tǒng)； 3、主計算機(jī)采用臺灣工控機(jī)控制，各分功能模塊均由專門的單片機(jī)進(jìn)行控制，大大提高了實時性和穩(wěn)定性； 4、具有良好的人機(jī)交互界面，操作簡單、直觀、方便。豐富的加工工藝數(shù)據(jù)庫，為客戶提供便捷的操作； 5、脈沖電源對單個脈沖進(jìn)行實時監(jiān)控，能有效控制波形、降低損耗，在窄縫、窄槽特別是深盲孔加工上有很大效果； 6、信賴的穩(wěn)定裝置：液位控制、火焰監(jiān)控裝置，拉弧、短路自適應(yīng)處理功能； 7、 表面粗糙度0.2um， 小電極損耗0.3%；

1、機(jī)身為樹脂砂去應(yīng)力頭等鑄鐵，工作臺采用HT300高頻淬火。優(yōu)點為機(jī)床結(jié)構(gòu)合理、不變形，剛性好、經(jīng)久耐用、精度保持不變； 2、采用十字工作臺型設(shè)計，配置X.Y.Z三軸直線導(dǎo)軌，雙螺母滾珠絲桿； 3、伺服控制采用日本松下交流電機(jī)； 4、主計算機(jī)采用臺灣工控機(jī)控制，各分功能模塊均由專門的單片機(jī)進(jìn)行控制，大大提高了實時性和穩(wěn)定性； 5、具有良好的人機(jī)交互界面，操作簡單、直觀、方便。豐富的加工工藝數(shù)據(jù)庫，為客戶提供便捷的操作； 6、脈沖電源對單個脈沖進(jìn)行實時監(jiān)控，能有效控制波形、降低損耗，在窄縫、窄槽特別是深盲孔加工上有很大效果； 7、信賴的穩(wěn)定裝置：液位控制、火焰監(jiān)控裝置，拉弧、短路自適應(yīng)處理功能；

1、Z軸采用日本原裝進(jìn)口松下電機(jī)交流伺服驅(qū)動控制； 2、編控系統(tǒng)采用實力成型機(jī)編程控制系統(tǒng)， 可控制軸3軸（Z軸以及數(shù)控平動頭的2軸）； 3、如選配數(shù)控平動頭，由編控系統(tǒng)直接控制，可實現(xiàn)與CNC相似的控制加工功能； 4、機(jī)身采用HT250經(jīng)人工多次時效及各種處理，機(jī)身為樹脂砂去應(yīng)力頭等鑄鐵，工作臺采用HT300高頻淬火經(jīng)久耐用、精度不變，適合高精度中、小型工件的加工。 5、油箱抽油泵采用“臺企華樂士”油泵，優(yōu)點是揚程大，噪音小，配臺制石英燈及臺制滅火器。

1、 Z軸采用日本原裝進(jìn)口松下電機(jī)交流伺服驅(qū)動控制； 2、編控系統(tǒng)采用實力成型機(jī)編程控制系統(tǒng)， 可控制軸3軸（Z軸以及數(shù)控平動頭的2軸）； 3、 如選配數(shù)控平動頭，由編控系統(tǒng)直接控制，可實現(xiàn)與CNC相似的控制加工功能； 4、機(jī)身采用HT250經(jīng)人工多次時效及各種處理，機(jī)身為樹脂砂去應(yīng)力頭等鑄鐵，工作臺采用HT300高頻淬火經(jīng)久耐用、精度不變，適合高精度中、小型工件的加工。 5、油箱抽油泵采用“臺企華樂士”油泵，優(yōu)點是揚程大，噪音小，配臺制石英燈及臺制滅火器。

1、 Z軸采用日本原裝進(jìn)口松下電機(jī)交流伺服驅(qū)動控制； 2、編控系統(tǒng)采用成型機(jī)編程控制系統(tǒng)，大可控制軸3軸（Z軸以及數(shù)控平動頭的2軸）； 3、如選配數(shù)控平動頭，由編控系統(tǒng)直接控制，可實現(xiàn)與CNC相似的控制加工功能 4、機(jī)身采用HT250經(jīng)人工多次時效及各種處理，機(jī)身為樹脂砂去應(yīng)力鑄鐵，工作臺采用HT300高頻淬火經(jīng)久耐用、精度不變，適合高精度中、小型工件的加工。 5、油箱抽油泵采用“臺企華樂士”油泵，優(yōu)點是揚程大，噪音小，配臺制石英燈及臺制滅火器。

1、二懸臂對稱結(jié)構(gòu)形式，鉬絲張力均勻； 2、采用BMXP智能型編控系統(tǒng)， 數(shù)據(jù)庫； 3、準(zhǔn)確的數(shù)字化高頻電源，階梯脈沖波形，有效地提高切割效率，大大降低鉬絲損耗； 4、 切割效率：150mm2/min； 5、 粗糙度：1.5um；

1、二懸臂對稱結(jié)構(gòu)形式，鉬絲張力均勻； 2、采用BMXP智能型編控系統(tǒng)， 數(shù)據(jù)庫； 3、準(zhǔn)確的數(shù)字化高頻電源，階梯脈沖波形，有效地提高切割效率，大大降低鉬絲損耗； 4、 切割效率：150mm2/min； 5、 粗糙度：1.5um；

1、二懸臂對稱結(jié)構(gòu)形式，鉬絲張力均勻，可選配智能雙向自動緊絲系統(tǒng)； 2、采用BMXP智能型編控系統(tǒng)， 數(shù)據(jù)庫； 3、準(zhǔn)確的數(shù)字化高頻電源，階梯脈沖波形，有效地提高切割效率，大大降低鉬絲損耗； 4、分體式床身，載重高達(dá)5000公斤；

1、二懸臂對稱結(jié)構(gòu)形式，鉬絲張力均勻； 2、采用BMXP智能型編控系統(tǒng)， 數(shù)據(jù)庫； 3、準(zhǔn)確的數(shù)字化高頻電源，階梯脈沖波形，有效地提高切割效率，大大降低鉬絲損耗； 4、 切割效率：150mm2/min； 5、 粗糙度：1.5um；