作為產(chǎn)品售后服務(wù)的保障及延伸，寶瑪公司長(zhǎng)期為客戶優(yōu)惠提供原廠配件及頭等的耗材，滿足客戶日常生產(chǎn)的需求。

作為產(chǎn)品售后服務(wù)的保障及延伸，寶瑪公司長(zhǎng)期為客戶優(yōu)惠提供原廠配件及頭等的耗材，滿足客戶日常生產(chǎn)的需求。

1、常用材質(zhì)有黃銅管、紫銅管，常用規(guī)格0.2-3.0，可根據(jù)客戶要求，特別訂制特殊規(guī)格。 2、可高速加工各種神小孔及盲孔，如各種散熱孔，冷卻孔，濾孔，噴絲孔，沖液孔，穿絲孔等等。 3、產(chǎn)品選用頭等銅合金，采用新工藝，具有加工速度快，電極消耗小，表面光潔度好，直線度高，橢圓度小以及機(jī)械特性好的特點(diǎn)。 4、通孔盲孔均可加工，加工深度與加工直徑比可達(dá)到二百以上，并且從斜面，曲面均可穿入，內(nèi)孔分為單孔和多孔，含銅量比普通銅管提高20%，出水更暢，損耗更低，更能持久使用，配合寶瑪牌導(dǎo)向器使用，穿孔精度更高。

1、超低絲耗：配合效率、低絲耗中走絲線切割機(jī)床使用，鉬絲損耗能達(dá)到50萬(wàn)平方損耗1絲； 2、超效率：能承受效率線切割機(jī)床的大電流加工（10A電流）， 切割效率能達(dá)到250mm2/min； 3、延伸率低：抗拉強(qiáng)度高，延伸率小于3%，緊絲受力小，不易打結(jié)，人為損耗低； 4、橢圓度小：切割過(guò)程中損耗均勻，不易橢圓，加工精度持久性強(qiáng)； 5、性價(jià)比高：加工穩(wěn)定性好，使用壽命高出普通鉬絲20%左右，表面光潔度及加工精度高，比普通鉬絲節(jié)約40%成本； 6、采用真空包裝，防止氧化霉變，可長(zhǎng)期保存，使用周期長(zhǎng)。

1、抗拉強(qiáng)度高，標(biāo)準(zhǔn)較GB4182-2003鉬絲標(biāo)準(zhǔn)提高12%左右，在相同使用條件下，不易斷絲。 2、延伸率低，不大于3%，不易打結(jié)，使用中鉬絲不易拉長(zhǎng)，可提高電火花線切割加工的穩(wěn)定性和尺寸精度。 3、加工穩(wěn)定性好，表面粗糙及加工精度高，使用壽命長(zhǎng)，一般高于熱拉鉬絲1.2倍左右。 4、采用真空包裝，保存期長(zhǎng)，不變質(zhì)，一般可保存兩年以上。 5、型號(hào)：φ0.08-φ0.25

1、二懸臂對(duì)稱結(jié)構(gòu)形式，鉬絲張力均勻； 2、采用交流伺服系統(tǒng)，具有螺距補(bǔ)償功能； 3、采用BMXP智能型編控系統(tǒng)， 數(shù)據(jù)庫(kù)； 4、準(zhǔn)確的數(shù)字化高頻電源，階梯脈沖波形，有效地提高切割效率，大大降低鉬絲損耗； 5、采用高速手控裝置，快速位移6000mm/min； 6、分體式床身，載重高達(dá)5000公斤；

1、5KG/桶 2、適用于模具及金屬加工件。 3、超防銹、清洗優(yōu)、適用廣！ 4、本劑為良好的長(zhǎng)效防銹產(chǎn)品，適合鐵、鋼、銅、鋁等多種金屬材料，操作簡(jiǎn)便，只需在擦拭干凈的樣件表面噴勻即可，（使噴嘴與樣件間距為15cm）防銹期可達(dá)1年及以上。 5、本品同時(shí)具有清潔、去濕及松解生銹機(jī)件之功能。

1、5KG/桶 2、適用于不同材料的加工。 3、清洗優(yōu)、防銹強(qiáng)、適用廣！ 4、本產(chǎn)品為金屬加工專用清洗液，對(duì)工件油污、氧化膜、燒結(jié)膜有快速效率的去污防銹效果。

1、22KG/桶 2、適用于慢走絲維護(hù)專用。 3、效率、超防銹、更環(huán)保、使用廣！ 4、本品可不傷模具金屬表面，去除頑固銹蝕； 5、可將放電產(chǎn)生的碳淤渣與銹蝕同時(shí)除去； 6、維護(hù)線切割機(jī)床及其他放電加工機(jī)床的必需品；

1、5KG/桶、12KG/桶；稀釋比例1：20 2、適用于多種金屬材料的精密穿孔。 3、效率、低損耗、高品質(zhì)！ 4、使用本品加工時(shí)，加工效率比用純凈水提高將近一倍，銅管損耗降低30%-50%,使用后的銅管端面平整，不發(fā)尖，從而使加工孔內(nèi)壁的光潔度大大提高，而且具有防銹性能，能有效的提高工件的整體加工質(zhì)量。

1、22KG/桶；稀釋比例為1:20 2、適用于各類材料表面精磨 3、效率、超防銹、更環(huán)保、適用廣！ 4、防銹性能優(yōu)良；提高磨削效率； 5、能明顯提高工件加工精度和降低表面粗糙度； 6、能迅速滲透到切削區(qū)，其良好的冷卻性，可防止工件損傷； 7、使用周期長(zhǎng)，環(huán)保產(chǎn)品，對(duì)環(huán)境和操作者無(wú)傷害；

1、18KG/桶；稀釋比例為1：20 2、適用于多種金屬特別是黑色金屬、銅、鋁的切削加工。 3、超潤(rùn)滑、超防銹、品質(zhì)優(yōu)、適用廣！ 4、本品是為加工等精密數(shù)控機(jī)床研發(fā)的新一代環(huán)保型微乳切削液，符合歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到國(guó)外頭等產(chǎn)品的水平，是進(jìn)口切削液的理想替代品。 5、本品具有良好的潤(rùn)滑性及防銹性，特別適用于鋼、鑄鐵、銅、鋁等多種金屬的切削加工。

1、22KG/桶；稀釋比例為1:20 2、銑床/加工/雕銑機(jī)/車床 3、效率、超潤(rùn)滑、超防銹、品質(zhì)優(yōu)！ 4、本品是為加工等精密數(shù)控機(jī)床研發(fā)的新一代環(huán)保型水基切削液，符合歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到國(guó)外產(chǎn)品的水平，是進(jìn)口切削液的理想替代品。 5、防銹、超級(jí)潤(rùn)滑、更好的冷卻，能明顯提高加工效率和加工精度，對(duì)黑色金屬和銅、鋁等有色金屬均有良好的加工效果，延長(zhǎng)刀具使用壽命，并可長(zhǎng)時(shí)間使用不易腐敗變質(zhì)，從而為客戶大大提高了品質(zhì)、降低成本。

1、1KG/桶 1箱18桶；稀釋比例為1：50 2、適用于多種金屬（黑色金屬/有色金屬）的加工，同時(shí)也適用于精密加工。 3、超濃縮、更經(jīng)用、易運(yùn)輸、適用廣！ 4、超高濃縮，降低使用成本，易溶解，使用簡(jiǎn)便，便于運(yùn)輸，尤其適用于機(jī)床主機(jī)廠家配套與產(chǎn)品出口國(guó)外市場(chǎng)使用。

1、5KG/桶 1箱6桶；稀釋比例為1：25 2、適用于多種金屬（黑色金屬/有色金屬）的加工，同時(shí)也適用于精密加工。 3、高濃縮、更經(jīng)用、易運(yùn)輸、適用廣！ 4、使用簡(jiǎn)便、便于計(jì)量、運(yùn)輸方便。

1、18KG/桶；稀釋比例為1:18 2、適用于多種金屬（黑色金屬/有色金屬/磁性材料）的加工。同時(shí)也適用于精密加工。 3、低成本、多效型、超防銹！ 4、使用成本低，可循環(huán)反復(fù)使用，有良好的清洗性、防銹性強(qiáng)，有專款產(chǎn)品專用于磁性材料加工。

1、20kg/桶；稀釋比例為1：10 2、長(zhǎng)期使用依然干凈，使用多種金屬材料的精密加工。 3、環(huán)保、潔凈、更耐用！ 4、本產(chǎn)品在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，噴出來(lái)的水機(jī)依然干凈清潔。 5、使用壽命成倍延長(zhǎng)，更環(huán)保、更潔凈，特別適用于銅、鋁材料的加工。

1、12KG/桶；稀釋比例為1：5.5 2、使用進(jìn)口原料配方，使用各種金屬材料的精密加工，用于出口。 3、效率、高光度、低絲耗！ 4、無(wú)味、無(wú)泡、經(jīng)久耐用！ 5、本產(chǎn)品是針對(duì)同內(nèi)外效率的中走絲線切割機(jī)床專門配合研發(fā)設(shè)計(jì)的，尤其適用于效率機(jī)床。 6、在機(jī)床高頻及高強(qiáng)度銥鉬合金絲的配合下，使用BM-06GP水基 切割效率能達(dá)300mm2/min、鉬絲 損耗達(dá)到80萬(wàn)平方損耗1絲，而且具有、無(wú)味，無(wú)泡沫等優(yōu)點(diǎn)，適用于多種金屬材料的精密加工，切割出來(lái)的工件潔白光亮。

1、21寸超大觸摸屏； 2、多功能手控盒； 3、具有“互聯(lián)網(wǎng)+”功能，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控加工狀態(tài)； 4、嵌入式的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)與CAD無(wú)縫連接,兼容UG\SOLIDWORKS\AUTOCAD等繪圖軟件輸出的DXF圖形； 5、具有智能化數(shù)據(jù)庫(kù)，通過(guò)大量試驗(yàn)和優(yōu)化組合，供用戶針對(duì)不同工件加工需求進(jìn)行選擇，并且定期免費(fèi)更新； 6、可選配C軸（旋轉(zhuǎn)軸）實(shí)現(xiàn)四軸數(shù)控，為一些特定產(chǎn)品的小孔加工提供了解決方案； 7、采用寶瑪研制的具有完全知識(shí)產(chǎn)權(quán)的穿孔機(jī)編控系統(tǒng)，分時(shí)工作，加工工作中可同時(shí)繪圖編程；

1、能加工電極直徑Φ0.2～Φ3.0 mm， 深徑比能達(dá)300：1以上； 2、加工速度每分鐘可達(dá)30～60mm； 3、能加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導(dǎo)電材料，能直接從斜面、曲面穿入； 4、加工時(shí)緊密跟蹤，實(shí)現(xiàn)細(xì)電極效率穩(wěn)定加工； 5、床身設(shè)有水泵壓力觀察窗，使觀察和調(diào)節(jié)水泵壓力更加方便、簡(jiǎn)單； 6、工作臺(tái)X、Y、Z軸配有光柵數(shù)顯； 7、Z軸具有定深功能，電極接觸工件自動(dòng)清零，定深結(jié)束自動(dòng)回退到所設(shè)高度.