線切割機床拖板移動前，須完全熟悉機床潤滑系統(tǒng)和潤滑規(guī)程，將各潤滑部位充分潤滑，以保證線切割機床的性能及使用年限。為了潤滑線切割機床的滑動面和運動機構設有油杯和油孔。機床各運動副的潤滑采用人工定期潤滑。

整機應保持清潔，停機八小時以上應擦干凈，并涂油防銹。錐度裝置的導電輪，排絲輪周圍應經常用煤油清洗干凈，清洗后的臟油不得流入工作臺的回水槽內。導輪及其軸承一般使用3~4個月后應成套更換，對于切割工件表面光潔度有較高的要求時，應視電極絲的抖動情況來更換導輪、排絲輪。改變電極絲的直徑規(guī)格時也應立即更換導輪、排絲輪。采用多次切割的加工方法時，務必經常檢查電極絲的抖動情況，從而判斷是否更換導輪和軸承。工作液循環(huán)系統(tǒng)的工作液出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時，應及時疏通，要防止工作液滲入機床內部造成線路短路，嚴重時會引起電氣組件的燒毀。機床設有斷絲保護機構，一旦發(fā)生斷絲的情況，系統(tǒng)將停止加工狀態(tài)。請及時將斷掉的電極絲清理干凈，重新繞絲。機床應與外界振動隔離，附近避免有強烈的電磁場，整個工作區(qū)應保持整潔。當供電電壓起伏超出額定電壓±10%時，電控柜應該外接穩(wěn)壓電源（3~380V 3kVA）。該機床在兩班工作制和按操作規(guī)則的工作條件下，其精度保持在機床精度范圍內的時間大于二年。線切割機床到其一次大修時間不小于八年。