線切割機(jī)床的控制系統(tǒng)采用微處理器模塊化設(shè)計(jì)。軌跡控制系統(tǒng)，放電控制系統(tǒng)，機(jī)床動(dòng)作系統(tǒng)，分別采用獨(dú)立的單片機(jī)控制，信賴性好，并方便整個(gè)系統(tǒng)的技術(shù)升級(jí)。將性能 的數(shù)控電火花NC電源系統(tǒng)，引入線切割脈沖電源。采用高性能單片機(jī)控制，數(shù)字設(shè)定；具有加工性能優(yōu)良，自適應(yīng)性強(qiáng)，電極絲損耗小的特點(diǎn)?？梢詾楸ＷC效率切割的同時(shí)，有效減少鉬絲損耗，提高加工精度，降低使用成本。

　　線切割的上絲操作工藝：

　　1.當(dāng)發(fā)生斷絲而余絲又不能繼續(xù)使用時(shí)，需重新上絲。

　　2.上絲前注意絲筒所在位臵，使其處于繞絲起始位置（一般位于絲筒 左端）。上絲時(shí)注意轉(zhuǎn)向和運(yùn)絲工作臺(tái)移動(dòng)方向，防止沖擊行程。

　　3.上絲時(shí)，首先將電極絲盤臵于機(jī)床立柱上方軸處，施于阻力。然后將電極絲一端經(jīng)排絲輪卷繞到絲筒并用螺釘壓住，左手微扶絲盤，右手用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)絲桶均勻上絲，當(dāng)達(dá)到所需上絲量時(shí)剪斷電極絲，電極絲的一端掛上排絲輪、并將另一端經(jīng)導(dǎo)電塊、導(dǎo)輪、擋絲棒等繞裝順序，回到絲筒上并壓緊。一般應(yīng)保持電極絲排布在絲筒中間對(duì)稱位置。

　　4.調(diào)節(jié)行程擋塊間距，保證兩端有5-10mm纏繞長(zhǎng)度的余量。

　　注意：

　　1.線切割機(jī)床上絲時(shí)手搖絲筒用力要均勻，一般上絲過(guò)程中不要停頓，需停頓時(shí)，要先停絲盤，再停絲筒，以保持絲的一定張力。

　　2.當(dāng)發(fā)生疊絲時(shí)，應(yīng)立即將絲繞回絲盤（應(yīng)保持一定張力）。疊絲時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)運(yùn)絲。

　　3.開(kāi)運(yùn)絲時(shí)須拿掉手柄以防傷人！