中走絲線切割機(jī)的補(bǔ)償算法您了解嗎?
中走絲線切割機(jī)加工時(shí),須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行。如煤油、皂化油、去離子水等。要求較高絕緣性是為了利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電,液體介質(zhì)還有排除間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙,如果間隙過大,極間電壓不能擊穿極間介質(zhì),則不能產(chǎn)生電火花放電;如果間隙過小,則容易形成短路連接,也不能產(chǎn)生電火花放電。
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中走絲線切割的補(bǔ)償算法說(shuō)難,也不難。說(shuō)容易,也不容易。主要是看機(jī)臺(tái)的性能而定的,強(qiáng)的話就加一點(diǎn)。當(dāng)然中走絲線切割操作人員做久了就知道了。先來(lái)看一個(gè)簡(jiǎn)單的公式,電極絲的線半徑+放電間隙=補(bǔ)償值。有余量的話,再加個(gè)余量??上扔眠@個(gè)公式去套,具體的數(shù)值就不能套用。
中走絲線切割機(jī)的具體算法:
在編制中走絲線切割加工程序時(shí),補(bǔ)償量Δ的計(jì)算方法為:Δ=電極絲半徑+電火花單邊放電間隙±模具單邊配合間隙;
其中單邊放電間隙對(duì)中走絲線切割機(jī)而言,通常取值為0.01mm.這對(duì)一般精度的模具來(lái)說(shuō)可以滿足要求,但對(duì)精度要求較高的模具來(lái)說(shuō),機(jī)械地套用此方法就顯得不足。
在編制高精度模具的中走絲線切割程序時(shí),應(yīng)針對(duì)模具的具體要求和機(jī)床的特點(diǎn),適當(dāng)修正單邊放電間隙的取值和考慮留有一定的研磨量,這樣可有效地提高模具加工精度和延長(zhǎng)模具使用壽命。
并非所有的機(jī)臺(tái)都適用,但是公式是一樣,如果感覺把握不定,可以先用廢料試割,然后就數(shù)據(jù)再調(diào)整。
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