1、線切割行業(yè)的高智能機； 2、C型結(jié)構(gòu)形式，帶“智能雙向自動緊絲系統(tǒng)” ； 3、低耗數(shù)字化高頻，帶“智能高頻實時檢測”； 4、采用日本進口交流伺服系統(tǒng)，具有螺距補償功能，加工及位置精度更高； 5、最大切割效率mm2/min：300； 6、絲耗：80萬平方損耗1絲； 7、粗糙面：≤0.8μm

1、自動緊絲機構(gòu)，自適應高頻，提高加工效率、降低鉬絲損耗 2、XY軸高精度直線導軌和高精度滾珠絲桿 3、加工一致高達98%，精度恒久不變 4、智能數(shù)據(jù)庫控制系統(tǒng)，系統(tǒng)自動匹配適合參數(shù) 5、急速上手，簡化對操作人員的要求 6、C型結(jié)構(gòu)，T型床身，樹脂砂鑄造技術鑄造 7、極具現(xiàn)代化工業(yè)氣息，完美闡釋歐洲經(jīng)典美學

1、自動緊絲機構(gòu)，自適應高頻，提高加工效率、降低鉬絲損耗 2、XY軸高精度直線導軌和高精度滾珠絲桿 3、加工一致高達98%，精度恒久不變 4、智能數(shù)據(jù)庫控制系統(tǒng)，系統(tǒng)自動匹配適合參數(shù) 5、急速上手，簡化對操作人員的要求 6、C型結(jié)構(gòu)，T型床身，樹脂砂鑄造技術鑄造 7、極具現(xiàn)代化工業(yè)氣息，完美闡釋歐洲經(jīng)典美學

1、自動緊絲機構(gòu)，自適應高頻，提高加工效率、降低鉬絲損耗 2、XY軸高精度直線導軌和高精度滾珠絲桿 3、加工一致高達98%，精度恒久不變 4、智能數(shù)據(jù)庫控制系統(tǒng)，系統(tǒng)自動匹配適合參數(shù) 5、急速上手，簡化對操作人員的要求 6、C型結(jié)構(gòu)，T型床身，樹脂砂鑄造技術鑄造 7、極具現(xiàn)代化工業(yè)氣息，完美闡釋歐洲經(jīng)典美學

1、自動緊絲機構(gòu)，自適應高頻，提高加工效率、降低鉬絲損耗，80萬平方損耗1絲 2、XY軸高精度直線導軌和高精度滾珠絲桿 3、加工一致高達98%，精度恒久不變 4、智能數(shù)據(jù)庫控制系統(tǒng)，系統(tǒng)自動匹配適合參數(shù) 5、急速上手，簡化對操作人員的要求 6、C型結(jié)構(gòu)，T型床身，樹脂砂鑄造技術鑄造 7、極具現(xiàn)代化工業(yè)氣息，完美闡釋歐洲經(jīng)典美學

1、二懸臂對稱結(jié)構(gòu)形式，鉬絲張力均勻； 2、采用交流伺服系統(tǒng)，具有螺距補償功能； 3、采用BMXP智能型編控系統(tǒng)， 數(shù)據(jù)庫； 4、準確的數(shù)字化高頻電源，階梯脈沖波形，有效地提高切割效率，大大降低鉬絲損耗； 5、采用高速手控裝置，快速位移6000mm/min； 6、分體式床身，載重高達6000公斤；

1、二懸臂對稱結(jié)構(gòu)形式，鉬絲張力均勻； 2、采用BMXP智能型編控系統(tǒng)， 數(shù)據(jù)庫； 3、準確的數(shù)字化高頻電源，階梯脈沖波形，有效地提高切割效率，大大降低鉬絲損耗； 4、分體式床身；

作為產(chǎn)品售后服務的保障及延伸，寶瑪公司長期為客戶優(yōu)惠提供原廠配件及頭等的耗材，滿足客戶日常生產(chǎn)的需求。

作為產(chǎn)品售后服務的保障及延伸，寶瑪公司長期為客戶優(yōu)惠提供原廠配件及耗材，滿足客戶日常生產(chǎn)的需求。

1、超低絲耗：配合效率、低絲耗中走絲線切割機床使用，鉬絲損耗能達到50萬平方損耗1絲； 2、超效率：能承受效率線切割機床的大電流加工（10A電流）， 切割效率能達到250mm2/min； 3、延伸率低：抗拉強度高，延伸率小于3%，緊絲受力小，不易打結(jié)，人為損耗低； 4、橢圓度?。呵懈钸^程中損耗均勻，不易橢圓，加工精度持久性強； 5、性價比高：加工穩(wěn)定性好，使用壽命高出普通鉬絲20%左右，表面光潔度及加工精度高，比普通鉬絲節(jié)約40%成本； 6、采用真空包裝，防止氧化霉變，可長期保存，使用周期長。

1、抗拉強度高，標準較GB4182-2003鉬絲標準提高12%左右，在相同使用條件下，不易斷絲。 2、延伸率低，不大于3%，不易打結(jié)，使用中鉬絲不易拉長，可提高電火花線切割加工的穩(wěn)定性和尺寸精度。 3、加工穩(wěn)定性好，表面粗糙及加工精度高，使用壽命長，一般高于熱拉鉬絲1.2倍左右。 4、采用真空包裝，保存期長，不變質(zhì)，一般可保存兩年以上。 5、型號：φ0.08-φ0.25

1、二懸臂對稱結(jié)構(gòu)形式，鉬絲張力均勻； 2、采用交流伺服系統(tǒng)，具有螺距補償功能； 3、采用BMXP智能型編控系統(tǒng)， 數(shù)據(jù)庫； 4、準確的數(shù)字化高頻電源，階梯脈沖波形，有效地提高切割效率，大大降低鉬絲損耗； 5、采用高速手控裝置，快速位移6000mm/min； 6、分體式床身，載重高達5000公斤；

1、22KG/桶 2、適用于慢走絲維護專用。 3、效率、超防銹、更環(huán)保、使用廣！ 4、本品可不傷模具金屬表面，去除頑固銹蝕； 5、可將放電產(chǎn)生的碳淤渣與銹蝕同時除去； 6、維護線切割機床及其他放電加工機床的必需品；

1、12KG/桶；稀釋比例為1：5.5 2、使用進口原料配方，使用各種金屬材料的精密加工，用于出口。 3、效率、高光度、低絲耗！ 4、無味、無泡、經(jīng)久耐用！ 5、本產(chǎn)品是針對同內(nèi)外效率的中走絲線切割機床專門配合研發(fā)設計的，尤其適用于效率機床。 6、在機床高頻及高強度銥鉬合金絲的配合下，使用BM-06GP水基 切割效率能達300mm2/min、鉬絲 損耗達到80萬平方損耗1絲，而且具有、無味，無泡沫等優(yōu)點，適用于多種金屬材料的精密加工，切割出來的工件潔白光亮。

1、二懸臂對稱結(jié)構(gòu)形式，鉬絲張力均勻，可選配智能雙向自動緊絲系統(tǒng)； 2、采用BMXP智能型編控系統(tǒng)， 數(shù)據(jù)庫； 3、準確的數(shù)字化高頻電源，階梯脈沖波形，有效地提高切割效率，大大降低鉬絲損耗； 4、分體式床身，載重高達5000公斤； 5、 切割錐度60°/100mm；

1、線切割行業(yè)的高智能機； 2、C型結(jié)構(gòu)形式，帶“智能雙向自動緊絲系統(tǒng)” ； 3、效率低耗數(shù)字化高頻，帶“智能高頻實時檢測”； 4、采用日本進口交流伺服系統(tǒng)，具有螺距補償功能，加工及位置精度更高； 5、 最大加工切割效率mm2/min：300； 6、 絲耗：80萬平方損耗1絲； 7、 粗糙面：≤0.8μm

1、二懸臂對稱結(jié)構(gòu)形式，鉬絲張力均勻，可選配雙向自動智能緊絲系統(tǒng)； 2、采用交流伺服系統(tǒng)，具有螺距補償功能； 3、采用BMXP智能型編控系統(tǒng)， 數(shù)據(jù)庫； 4、準確的數(shù)字化高頻電源，階梯脈沖波形，有效地提高切割效率，大大降低鉬絲損耗； 5、采用高速手控裝置，快速位移6000mm/min； 6、分體式床身，載重高達5000公斤；

1、二懸臂對稱結(jié)構(gòu)形式，鉬絲張力均勻； 2、采用BMXP智能型編控系統(tǒng)， 數(shù)據(jù)庫； 3、準確的數(shù)字化高頻電源，階梯脈沖波形，有效地提高切割效率，大大降低鉬絲損耗； 4、 切割效率：150mm2/min； 5、 粗糙度：1.5um；

1、二懸臂對稱結(jié)構(gòu)形式，鉬絲張力均勻； 2、采用BMXP智能型編控系統(tǒng)， 數(shù)據(jù)庫； 3、準確的數(shù)字化高頻電源，階梯脈沖波形，有效地提高切割效率，大大降低鉬絲損耗； 4、 切割效率：150mm2/min； 5、 粗糙度：1.5um；

1、二懸臂對稱結(jié)構(gòu)形式，鉬絲張力均勻，可選配智能雙向自動緊絲系統(tǒng)； 2、采用BMXP智能型編控系統(tǒng)， 數(shù)據(jù)庫； 3、準確的數(shù)字化高頻電源，階梯脈沖波形，有效地提高切割效率，大大降低鉬絲損耗； 4、分體式床身，載重高達5000公斤；