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線切割故障之步進(jìn)電機(jī)缺相
線切割機(jī)床現(xiàn)在采用步進(jìn)電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)的還是較為普遍,多為五相十拍或三相六拍制,按特定相序依次相吸達(dá)到步進(jìn)目的。但電機(jī)的缺相或相序錯(cuò)誤使電機(jī)丟步或原地踏步。這兩者的不同是:缺相會(huì)在該相吸合時(shí)使整個(gè)電機(jī)無工作相而失去鎖相力,用手可以轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。而相序錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)到進(jìn)二退一或進(jìn)三退二,原地踏步。已經(jīng)正常工作過的機(jī)床是不會(huì)中途相序出錯(cuò)的,通常的毛病是缺相。
- DATE: 2016 8月24日
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硬質(zhì)合金在線切割加工中的注意事項(xiàng)
從線切割的加工原理上來說,凡是導(dǎo)電材料均可采用此種加工手段,但對(duì)于不同的材質(zhì),還是需根據(jù)其特性,采用不同的方法,今天寶瑪數(shù)控技術(shù)應(yīng)用來和你共同探討一下硬質(zhì)合金需要注意的環(huán)節(jié),我們知道硬質(zhì)合金這種材料由于硬度比較高,采用其他的機(jī)械加工手段難以到達(dá)效果,線切割就較為合適,但由于硬質(zhì)合金“內(nèi)能”的不均勻,尤其是大塊硬質(zhì)合金在加工中容易產(chǎn)生崩裂,那如何來避免這種情況的發(fā)生呢?
- DATE: 2016 8月23日
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硬質(zhì)合金在線切割加工中的注意事項(xiàng)
從線切割的加工原理上來說,凡是導(dǎo)電材料均可采用此種加工手段,但對(duì)于不同的材質(zhì),還是需根據(jù)其特性,采用不同的方法,今天寶瑪數(shù)控技術(shù)應(yīng)用來和你共同探討一下硬質(zhì)合金需要注意的環(huán)節(jié),我們知道硬質(zhì)合金這種材料由于硬度比較高,采用其他的機(jī)械加工手段難以到達(dá)效果,線切割就較為合適,但由于硬質(zhì)合金“內(nèi)能”的不均勻,尤其是大塊硬質(zhì)合金在加工中容易產(chǎn)生崩裂,那如何來避免這種情況的發(fā)生呢?
- DATE: 2016 8月23日
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中走絲的定期保養(yǎng)的必要性
中走絲屬于精密加工設(shè)備,雖然寶瑪數(shù)控的中走絲較為智能化,操作簡(jiǎn)單,上手快。但我們建議操作人員還是需要進(jìn)行必要的培訓(xùn),才能上崗,這對(duì)于更合理有效地使用機(jī)床,有著重要的作用,今天我們來談?wù)勅绾胃玫氖褂煤捅pB(yǎng)機(jī)床。
- DATE: 2016 8月22日
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容易造成電火花穿孔機(jī)加工定位方法的誤區(qū)
當(dāng)今還有很多模具公司不清楚采用基準(zhǔn)球定位的方法。電火花穿孔機(jī)設(shè)備采用基準(zhǔn)球進(jìn)行定位不緊容易保證精度,而且在工件形狀復(fù)雜的情況下,能容易地實(shí)現(xiàn)分中;
- DATE: 2016 8月20日
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線切割加工機(jī)床可分為幾種
其一個(gè)是數(shù)字程序控制,電火花小孔機(jī)采取頭等的數(shù)字化自動(dòng)控制技術(shù),驅(qū)動(dòng)機(jī)床按照加工前依據(jù)工件幾何形狀數(shù)預(yù)先編制好的數(shù)控加工程序自動(dòng)完成加工狀態(tài),電火花小孔機(jī)不需要制作模樣板也無需制作放大圖,對(duì)比前面兩種控制形式具有特別高的加工精度和廣闊的應(yīng)用范圍,當(dāng)前我國(guó)外95%以上的電火花線切割機(jī)床電火花穿孔機(jī)都已采用數(shù)控化。
- DATE: 2016 8月19日
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雕銑機(jī)與雕刻機(jī)的不同
可能有人會(huì)有這樣的問題,雕銑機(jī)是不是就是雕刻機(jī)?
- DATE: 2016 8月18日
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電火花機(jī)的某些常見問題
1、電極的損耗對(duì)加工精度的影響 在電火花機(jī)加工的過程中,電極由于脈沖放電而受電腐蝕發(fā)生損耗,可以據(jù)此了解和掌握電極的損耗規(guī)律,盡量采取各種方法以降低電極的損耗程度,提高模具的加工精度。電火花加工時(shí),電極的不同部位損耗情況也會(huì)不同,通常在尖角、棱邊等這些凸起部位,因?yàn)殡妶?chǎng)強(qiáng)度較高,容易形成尖端放電的現(xiàn)象,因此其損耗要比平坦部位要快很多,損耗的不均勻必然會(huì)導(dǎo)致加工精度的下降。
- DATE: 2016 8月17日
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確保中走絲線切割設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的七大注意事項(xiàng)
留意中走絲線切割設(shè)備的工作環(huán)境.
- DATE: 2016 8月15日
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如何維護(hù)線切割導(dǎo)輪和導(dǎo)輪軸承
導(dǎo)輪和導(dǎo)輪軸承是線切割機(jī)床的重要零件,好的精度,好的光潔度,高的效率都依靠一付平衡、輕盈、精確的導(dǎo)輪軸承。
- DATE: 2016 8月13日
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中走絲線切割機(jī)床的選型方法
中走絲線切割的基本組成里涵蓋了加工程序、高頻電源、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)﹑CNC系統(tǒng)及床身本體。加工程序可由自己來編程,而我們現(xiàn)在都在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行繪圖(如現(xiàn)在的CAXA,HL,YH及 頭等的BMXP等編程軟件),然后自動(dòng)生成加工程序。當(dāng)下 頭等的就是CAD作圖之后直接轉(zhuǎn)到BMXP軟件直接加工。 在選購中走絲線切割時(shí)可以參考三方面: 1、首先機(jī)床行程和承重與加工件尺寸和重量要達(dá)到 的匹配。對(duì)于中大型負(fù)載工作臺(tái)須要采用分體式結(jié)構(gòu)機(jī)床。這樣設(shè)計(jì)機(jī)床才能有足夠的承載﹑剛度、精度、抗振性和精度保持性。 2、其次是絲桿的選擇,要采用滾珠絲杠,滾珠絲杠比三角螺紋絲杠和梯形螺紋絲杠要好,并且要求絲杠的直徑大些,來增加剛性。 3、然后是導(dǎo)軌,機(jī)床的導(dǎo)軌是保證工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)精度的關(guān)鍵,用戶在選型時(shí)應(yīng)高度重視。優(yōu)先觀察導(dǎo)軌的橫截面的尺寸,在相同的條件下,越粗的,剛性自然越好,加工中越不易產(chǎn)生變形,才
- DATE: 2016 8月11日
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穿孔機(jī)基本介紹
穿孔機(jī):又稱電火花穿孔機(jī)、打孔機(jī)、小孔機(jī)、細(xì)孔放電機(jī),穿孔機(jī)的工作原理是利用連續(xù)上下垂直運(yùn)動(dòng)動(dòng)的細(xì)金屬銅管(稱為電極絲)作電極,對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬成型。與電火花線切割機(jī)床、成型機(jī)不同的是,它電脈沖的電極是空心銅棒,介質(zhì)從銅棒孔中間的細(xì)孔穿過,起冷卻和排屑作用。電極與金屬間放電產(chǎn)生高溫腐蝕金屬達(dá)到穿孔的目的,用于加工超硬鋼材、硬質(zhì)合金、銅、鋁及任何可導(dǎo)電性物質(zhì)的細(xì)孔。
- DATE: 2016 8月9日
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步進(jìn)電機(jī)系列線切割坐標(biāo)位移的誤差是如何產(chǎn)生的?
步進(jìn)電機(jī)系列線切割機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的誤差已經(jīng)變成整個(gè)機(jī)床精度的一個(gè)很重要指標(biāo),誤差大概來自以下5個(gè)方面。
- DATE: 2016 8月6日
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寶瑪數(shù)控中走絲線切割機(jī)床多次切割參數(shù)選擇
寶瑪數(shù)控公司生產(chǎn)的BM系列中走絲線切割機(jī)床bmw-5000型控制柜是BMW-5000B型電控柜是根據(jù)低速走絲電火花線切割原理,采用多次不等切割的放電方法,來提高工件表面的粗糙度。
- DATE: 2016 8月3日
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寶瑪中走絲線切割機(jī)床機(jī)械常見問題處理
寶瑪中走絲線切割機(jī)床機(jī)械部分常見問題處理方法如下
- DATE: 2016 8月2日
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寶瑪中走絲線切割機(jī)床電器故障排除方法
寶瑪中走絲線切割機(jī)床控制柜電腦是外購件,裝置在控制柜上,客戶在使用過程中如發(fā)現(xiàn)電腦顯示屏黑屏,不要著急先檢查一下以下接插件是否松動(dòng),然后調(diào)整就好了。
- DATE: 2016 7月30日
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數(shù)控雕銑機(jī)加工及雕刻機(jī)的區(qū)別
我們一般認(rèn)為雕銑機(jī)是使用較小刀具、大功率和高速電主軸電機(jī)的數(shù)控銑床。
- DATE: 2016 7月29日
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線切割加工中短路的簡(jiǎn)單處理辦法
線切割機(jī)床加工過程中,因排屑不暢而造成的短路現(xiàn)象時(shí)常發(fā)生,特別是在加工較厚工件時(shí)更加突出。
- DATE: 2016 7月27日
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寶瑪數(shù)控教你如何選擇中走絲線切割
中走絲線切割機(jī)床是精加工機(jī)床,國(guó)家有關(guān)部門對(duì)它的生產(chǎn)制造以及精度的檢測(cè)制定了一系列工藝標(biāo)準(zhǔn),
- DATE: 2016 7月26日
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論線切割斷絲的問題(二)
上次說了斷絲問題的其一個(gè)方面,現(xiàn)在來說一下其二個(gè)方面:
- DATE: 2016 7月25日
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