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數(shù)控加工刀具的選擇

雕銑機、加工等數(shù)控機床加工時，刀具的合理使用，是提高加工質(zhì)量和加工效率的重要因素。下面就談一談如何合理選用刀具：
DATE： 2016 4月22日

高性能加工的結(jié)構(gòu)特點之直線運動導(dǎo)軌

什么是高性能加工，什么是高速加工，它們之間的區(qū)別就別在于高性能加工除了有一個能高速旋轉(zhuǎn)的主軸之外，其還配備了高精度的直線運動導(dǎo)軌，還有大功率主軸電機，另外還有精密主軸軸承、滾珠絲杠和效率的伺服驅(qū)動電機以及頭等的CNC系統(tǒng)等等。因此使加工在效率情況下也能加工出高精度的零件，從而大大的提升市場的競爭力。
DATE： 2016 4月20日

高性能加工的結(jié)構(gòu)特點之精密的滾珠絲杠

前面我們說到了高性能的加工上采用的是直線運動導(dǎo)軌，那么今天我們再來談?wù)劯咝阅芗庸ど喜捎玫木艿臐L珠絲杠，這也是之所以能稱之為高性能加工的關(guān)鍵因素之一。
DATE： 2016 4月19日

數(shù)控電火花中走絲線切割機床誤區(qū)

很多人在宣稱中走絲線切割提高加工精度，提高光潔度，號稱替代慢走絲線切割，我和業(yè)內(nèi) 討論認為，純屬胡說。因為制約快走絲的鉬絲換向?qū)е碌奈灰破顩]有解決的前提下，精度大幅度提高是立不住腳的，因為鉬絲在換向之后，鉬絲已經(jīng)走的不是原來的位置了，加上絲抖，切割精度不能小于這些固定無法克服的誤差。反倒認為中走絲的多次切割會降低精度。　　目前宣稱提高精度的大部分是非主流廠家，國標是切割28的八方，誤差15um，現(xiàn)在一般做到10um是可信的。某些廠家。。。。。，我拿到的樣本上赫然寫著，加工精度<0.3um。按照這個精度和他極其的價格，大部分慢走絲廠家應(yīng)該關(guān)門回家買鉬絲。　　數(shù)控電火花中走絲線切割機床的切割光潔度　　這是線切割另一個常被宣稱的指標。之前的幾十年，一般默認的指標Ra2.5-3.0,這是快走絲線切割比較實際的指標。開始的時候有些廠家率先做出了循環(huán)退絲的方法，通過加密線切割條紋
DATE： 2016 4月16日

加工中走絲電火花線切割通過廢鉬絲辨別真假

中走絲電火花線切割加工的步驟:電火花線切割加工是實現(xiàn)工件尺寸加工的一種技術(shù)。在一定的設(shè)備條件下，合理的制定加工工藝路線是確保工件加工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。中走絲電火花線切割加工模具或零件的過程，一般可分為以下幾個步驟。
DATE： 2016 4月12日

追求效率的加工方式

金屬加工向著高速化、復(fù)合化、自動化、智能化的方向發(fā)展，提高加工效率與效益成為人們普遍關(guān)注的問題，而追求合理的工藝方案是提高加工效率與效益的根本問題。
DATE： 2016 4月11日

寶瑪火花機參數(shù)丟失的解決方法

當(dāng)屏幕操作系統(tǒng)上突然出現(xiàn)某個參數(shù)丟失或不全時，要重新刷新軟件就可。如以下步驟為：
DATE： 2016 4月11日

中走絲線切割變形問題如何處理

(1)預(yù)先在毛坯的適當(dāng)位置用穿孔機或電火花成形機加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔，穿絲孔與凸模輪廓線間的引入切割線段長度選取5—10mm。
DATE： 2016 4月9日

線切割機床工作液對工藝指標的影響

在電火花線切割加工中，可使用的工作液種類很多，有煤油、乳化液、去離子水、蒸餾水洗滌劑、酒精溶液等，它們對工藝指標的影響各不相同，特別是對加工速度的影響較大，所以工作液對工件的加工質(zhì)量有一定的影響。
DATE： 2016 4月1日

半閉環(huán)中走絲線切割與全閉環(huán)中走絲線切割的區(qū)別

半閉環(huán)中走絲的含義：是用編碼器檢測電機軸轉(zhuǎn)動的位移量，將之送入驅(qū)動器。由驅(qū)動器比較，或者送入控制系統(tǒng)比較，補足偏差量,進而保證中走絲線切割機床精度。
DATE： 2016 3月31日

線切割生產(chǎn)誤差原因分析

線切割生產(chǎn)造成誤差是指切割完成拿到的工件與原對其生產(chǎn)結(jié)果期望值的差距。這個差距可能來自機床精度，可能來自材料的變形，可能來自計算的失誤，也可能來自機床計算控制的錯誤。要控制誤差，就得找出原因，解決原因之后就可以解決問題。下面我們來說說造成誤差產(chǎn)生的幾個原因。
DATE： 2016 3月21日