中走絲線切割機(jī)床的大錐度是怎樣確定的？

中走絲線切割機(jī)床錐度切割靠增加了U、V且與X、Y軸能聯(lián)動(dòng)，構(gòu)成了上下兩個(gè)平面的協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)

DATE： 2015 11月23日

中走絲線切割的切割工藝分析

以沖裁模的凸、凹模加工為例, 當(dāng)用中走絲線切割機(jī)一次切割工藝完成模具加工時(shí), 為使被加工工件獲得較好的加工精度及表面質(zhì)量, 一般都采用降低高頻電源的脈寬參數(shù), 減少功放管的只數(shù)。

DATE： 2015 11月23日

中走絲線切割加工工件材料及熱處理

由于工件材料內(nèi)部殘余應(yīng)力對(duì)中走絲線切割加工的影響影響較大，在對(duì)熱處理后的材料進(jìn)行加工時(shí)由于大面積去除金屬和切斷加工會(huì)使材料內(nèi)部殘余應(yīng)力的相對(duì)平衡受到破壞，從而可能影響零件的加工精度和表面質(zhì)量，并且易產(chǎn)生夾絲，造成斷絲。為了避免這些情況，應(yīng)選擇鍛造性好、淬透性好、熱處理變形小的材料。

DATE： 2015 11月20日

中走絲線切割經(jīng)常割斷鉬絲的原因及排除方法

斷鉬絲是中走絲線切割操作工 擔(dān)心之事，輕則增加工作量，重則造成模具報(bào)廢，下面將斷鉬絲原因及排除方法簡(jiǎn)述如下：1、剛開(kāi)始切割時(shí)即斷鉬絲一般采用機(jī)床自動(dòng)變頻跟蹤從外部切入工件的方法可以降低鉬絲在起割點(diǎn)斷絲的幾率，同時(shí)要保證冷卻液的良好供應(yīng)，以吸收放電爆炸力使鉬絲產(chǎn)生的擾動(dòng)，工件 距離上下噴水口5－10mm,使冷卻液可以較好的包裹好鉬絲。處理方法：①加工電流過(guò)大,進(jìn)給不穩(wěn)；調(diào)整電參數(shù),減小電流；剛切入時(shí)電流應(yīng)適當(dāng)調(diào)小,等切入后,工件側(cè)壁面無(wú)火花時(shí)再增大電流。②鉬絲抖動(dòng)厲害；檢查走絲系統(tǒng)部分,如導(dǎo)輪、軸承、絲筒是否有異常

DATE： 2015 11月20日

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為什么用切八方來(lái)判定中走絲線切割機(jī)床精度？

用切八方判定中走絲線切割機(jī)床的精度，是一個(gè)很好的辦法。

DATE： 2015 11月20日

數(shù)控雕銑機(jī)和精雕機(jī)的區(qū)別

數(shù)控雕銑機(jī)和精雕機(jī)的工作原理一樣。都是由X、Y、Z三軸驅(qū)動(dòng)，由電子控制器控制移動(dòng)。

DATE： 2015 11月11日

數(shù)控雕銑機(jī)的鑄件為什么要退火處理

數(shù)控雕銑機(jī)的床身生產(chǎn)流程一般是先確定要鑄造出來(lái)的鑄件的等級(jí)，通常有HC200 250 300 等級(jí)確定了之后就按要求調(diào)制好配方，二是開(kāi)模，常見(jiàn)的有木模和消失模。

DATE： 2015 11月11日

數(shù)控雕銑機(jī)在使用過(guò)程有噪音出現(xiàn)怎么辦?

數(shù)控雕銑機(jī)是一種一起具有雕琢和銑削加工才能的數(shù)控機(jī)床，其首要特征是運(yùn)用小刀具和高速電主軸進(jìn)行雕銑加工。

DATE： 2015 11月11日

中走絲線切割加工樣件來(lái)判斷中走絲線切割機(jī)床是否優(yōu)良

一般客戶(hù)都會(huì)通過(guò)加工一個(gè)樣件來(lái)判斷機(jī)床的好與壞，這樣做有很多問(wèn)題無(wú)法暴漏出來(lái)，在這里來(lái)列舉幾個(gè)案例供大家參考。案例1）在2012年末，有一家客戶(hù)還要采購(gòu)多臺(tái)中走絲線切割機(jī)床，因這家客戶(hù)之前已有7臺(tái)“C型結(jié)構(gòu)”步進(jìn)驅(qū)動(dòng)的中走絲機(jī)床，使用一年后加工指標(biāo)已喪失殆盡，這些機(jī)床基本用作快走絲了，所以這次客戶(hù)極為謹(jǐn)慎，帶著行業(yè) 對(duì)多家中走絲機(jī)床進(jìn)行考察，（考察它的機(jī)床結(jié)構(gòu)、機(jī)床配置、制造細(xì)節(jié)等）， 后選擇寶瑪中走絲為 競(jìng)標(biāo)單位，采購(gòu)了一臺(tái)BM400C-C機(jī)床，加工零件50MM高度時(shí)，加工精度及上下一

DATE： 2015 11月10日

提高中走絲線切割機(jī)床效率的方法

中走絲線切割機(jī)床的切割效率受兩大因素的影響，一是絲的載流量（電流），二是切縫中的蝕除物不能及時(shí)除去，它的導(dǎo)電作用消耗掉了脈沖。

DATE： 2015 11月10日

中走絲線切割機(jī)床單邊松絲處理過(guò)程（6）

故障再次復(fù)現(xiàn)更換新鉬絲，方法進(jìn)行穿絲，受阻情況與圖近以下圖似，檢查各導(dǎo)輪運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，導(dǎo)電塊固定有效，冷卻液使用不新不舊，緊絲（使鉬絲松緊程度均衡）。

DATE： 2015 11月9日

中走絲線切割機(jī)床單邊松絲處理過(guò)程（5）

一件厚度91的Cr12材料，調(diào)整電參數(shù)：電壓100V，脈寬32，脈間8倍，平均電流2.2A后進(jìn)行L3方向切割40mm觀察。

DATE： 2015 11月9日

中走絲線切割機(jī)床單邊松絲處理過(guò)程（4）

總結(jié)，根據(jù)上述試驗(yàn)，可以給出結(jié)果絲筒單邊松絲的現(xiàn)象這臺(tái)中走絲線切割機(jī)床有原因出現(xiàn)在上絲架導(dǎo)電塊安裝位置比較高，后導(dǎo)輪運(yùn)轉(zhuǎn)不夠靈活，致使絲筒在正轉(zhuǎn)時(shí)絲筒到后導(dǎo)輪這段鉬絲收緊。

DATE： 2015 11月9日

中走絲線切割機(jī)床單邊松絲處理過(guò)程（3）

3、再次切割切割工件厚100，長(zhǎng)150，45#一件，脈寬32US，脈寬240US，電壓100V，切割現(xiàn)象略有改進(jìn)。

DATE： 2015 11月7日

中走絲線切割機(jī)床單邊松絲處理過(guò)程（1）

經(jīng)常有中走絲線切割機(jī)床會(huì)發(fā)現(xiàn)絲一邊松、一邊緊，用過(guò)很多種方法去處理，未能徹底解決。

DATE： 2015 11月7日

中走絲線切割機(jī)床單邊松絲處理過(guò)程（2）

2、問(wèn)題分析觀察中走絲線切割機(jī)床沖水正常，根據(jù)上述反應(yīng)推斷絲筒在正反轉(zhuǎn)時(shí)鉬絲在產(chǎn)生抖動(dòng)或變位現(xiàn)象。

DATE： 2015 11月7日

寶瑪數(shù)控電火花穿孔機(jī)操作面板的個(gè)功能

寶瑪數(shù)控電火花穿孔機(jī)操作面板的個(gè)功能

DATE： 2015 11月6日

寶瑪數(shù)控電火花穿孔機(jī)組成

寶瑪數(shù)控電火花穿孔機(jī)主要由主軸頭、二次行程、旋轉(zhuǎn)頭、坐標(biāo)工作臺(tái)、機(jī)床電氣、操作盒、工作液系統(tǒng)等六部分組成。

DATE： 2015 11月6日

寶瑪數(shù)控電火花穿孔機(jī)旋轉(zhuǎn)頭漏水時(shí)該采取什么操作

電火花穿孔機(jī)旋轉(zhuǎn)頭安裝在導(dǎo)軌滑塊上，它實(shí)現(xiàn)電極的裝夾、旋轉(zhuǎn)、導(dǎo)電及旋轉(zhuǎn)時(shí)高壓工作液的密封導(dǎo)入。

DATE： 2015 11月5日

中走絲線切割清角功能的使用

通常中走絲線切割機(jī)床在加工過(guò)程中，鉬絲和工件之間由于材料氣化火花的微型爆炸等復(fù)雜的綜合原因，工件會(huì)對(duì)鉬絲產(chǎn)生一種斥力，這種斥力會(huì)把鉬絲往進(jìn)給的反方向上推。所以在工作區(qū)的那段鉬絲并非像看上去那樣筆直，在微觀上就像一張被拉彎的弓。這就造成了真正的切割點(diǎn)位置和工作臺(tái)托板坐標(biāo)不同步，鉬絲嚴(yán)重滯后。這種滯后效應(yīng)其實(shí)在加工過(guò)程中產(chǎn)生的效應(yīng)是常見(jiàn)的。譬如，工件加工趨于結(jié)束時(shí)，按坐標(biāo)數(shù)值，理論上鉬絲應(yīng)該完全切出，但實(shí)際情況并非如此。鉬絲往往像個(gè)矜持的小腳娘們，姍姍來(lái)遲。或者如同個(gè)縮頭烏龜，直到程序執(zhí)行結(jié)束仍賴(lài)在工件里。這時(shí)我們甚到

DATE： 2015 11月4日