線切割錐度切割總是 麻煩的，當(dāng)切，下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)線切割錐度切割時(shí)需要注意的一些方面。

1、上下噴水嘴的選擇：當(dāng)使用一般標(biāo)準(zhǔn)的噴水嘴時(shí)其 容許的切割錐度為15℃，當(dāng)超過(guò)此錐度時(shí)請(qǐng)更換為大錐度使用的噴水嘴(噴水嘴的口徑較大，因此可容許更大的傾斜角度)。
注意：切割時(shí)請(qǐng)勿以程序內(nèi)的角度值作為評(píng)斷標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)楫?dāng)切割到轉(zhuǎn)角處時(shí)(特別是90℃轉(zhuǎn)角)其實(shí)際切割的角度將有可能大于程序的角度值，因此建議以實(shí)際空跑為主，并觀察線是否與噴水嘴或鉆石眼模相接觸。

2、錐度移動(dòng)的距離算法：使用三角函數(shù)可計(jì)算出錐度切割時(shí)的UV軸移動(dòng)量，公式：(Z軸高度+Da+Db)×tan切割角度=U或V軸的移動(dòng)量，范例：切割錐度=18°Da=6Db=6Z軸高度=50m(50+6+6)×tan18=62×0.3249=20.14所以切割時(shí)U或V軸將會(huì)移動(dòng)20.14mm(僅供參考)。

3、加工異常加工條件處理建議：錐度加工后成品錐度與設(shè)定值有落差，加工后成品精度不良：

1)上大下小:可能發(fā)生原因：Z軸(上機(jī)頭)過(guò)于貼近工件物。
建議處理：將OFFAFF加大。

2)中間小:建議處理：SV減少、FR增加。

3)中間大:建議處理：SV增加、FR減少。

4)上小下大:可能發(fā)生原因：下機(jī)頭過(guò)于貼近工件物。

5)線痕產(chǎn)生：SV增加、FR減少。

6)線切割線內(nèi)凹處理方法：切割?？谆驔_子時(shí)助走線造成成品輪廓受損。