中走絲線切割加工的極性效應(yīng)與伺服控制
中走絲線切割簡稱線切割。它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件,例如模具的凸模、凹模。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。中走絲線切割機(jī)床已占電火花機(jī)床的大半。
來看看中走絲線切割的極性效應(yīng)與伺服控制:
1.極性效應(yīng)
中走絲線切割加工中,相同材料的兩電極被蝕除量是不同的,這和兩電極與脈沖電源的極性連接有關(guān)。一般我們把工件接脈沖電源陽極、電極接脈沖電源負(fù)極的加工方法稱為負(fù)極性加工,反之為正極性加工。
放電加工中介質(zhì)被擊穿后對兩極材料的蝕除與放電通道中的正、負(fù)離子對兩極的轟擊有關(guān),負(fù)極性加工時(shí)帶負(fù)電的電子向工件移動(dòng),而帶正電的陽離子向電極移動(dòng),由于電子質(zhì)量小易加速,在小脈寬加工時(shí)容易在較短的時(shí)間內(nèi)獲得較大的動(dòng)能,而質(zhì)量較大的陽離子
還未充分加速介質(zhì)已消電離,因此工件陽極獲得的大于陰極電極,造成工件陽極的蝕除量大于陰極電極,快走絲一般采用中、小脈寬加工,因此一般采用負(fù)極性加工。
2.伺服控制
中走絲線切割加工過程當(dāng)中,電極絲的進(jìn)給速度是由材料的蝕除速度和極間放電狀況的好壞決定的。伺服控制系統(tǒng)能自動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)電極絲的進(jìn)給速度,使電極絲根據(jù)工件的蝕除速度和極間放電狀態(tài)進(jìn)給或后退,保證加工順利進(jìn)行。電極絲的進(jìn)給速度與材料的蝕除速度一致,此時(shí)的加工狀態(tài) ,加工效率和表面粗糙度均較好。
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