中走絲線切割機(jī)床具備多次切割功能,在加工的時(shí)候，控制系統(tǒng)將根據(jù)編制程序自動(dòng)調(diào)節(jié)加工參數(shù)，并且，在加工同時(shí)也可人為更改加工參數(shù)，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。中走絲線切割加工機(jī)床具備走三退二的加工方式，此加工方式是市面上大部分中速走絲所使用的加工方式，此方式加工原理為運(yùn)絲自動(dòng)換向，走三秒后反向再走兩秒，以保證鉬絲逐漸向前移動(dòng)。市面上大部分的機(jī)床所走時(shí)間為固定不可更改的，但本控制系統(tǒng)可適時(shí)調(diào)節(jié)，時(shí)間從3秒到10秒任意調(diào)節(jié)，以適合加工要求，以免造成不必要的浪費(fèi)。

　　中走絲線切割線架的高度的調(diào)節(jié)：

　　中走絲線切割機(jī)床絲架的高低調(diào)整要看被切工件的厚薄來(lái)確定。通常使上下架間的空檔距在100-120左右，切80mm以下的工件就不再頻繁調(diào)整中走絲線切割的絲架的高低。

　　大于100mm厚時(shí)，讓上下水嘴距工件的上下表面20mm左右為宜，總體考慮是不致使中走絲線切割的絲架過(guò)高絲在工作區(qū)有過(guò)大的抖晃空間，同時(shí)給絲帶著水起速的過(guò)程以形成進(jìn)入間隙的沖擊力，使放電蝕除物被有效地清洗和交換。如果水嘴距工件表面太近，絲帶著水起速是很不明顯的。

　　如果注意觀察一下?lián)Q向條紋和切割光潔度會(huì)發(fā)現(xiàn)，中走絲線切割機(jī)床絲架過(guò)矮和過(guò)高都會(huì)使換向條紋加重，光潔度變差。到底合適范圍是多少，跟當(dāng)時(shí)絲的張力、導(dǎo)輪和軸承的精度以及絲架的振動(dòng)都有關(guān)系，導(dǎo)輪與工件表面的距離以40-60mm為宜。水嘴與工件表面的距離以20—30為宜。