經(jīng)研究，中走絲線切割采用多次切割不僅是必要的，而且是可能的，但須具備以下條件：

　　1.按國家有關(guān)標準控制機床的制造精度和走絲系統(tǒng)的穩(wěn)定性，并采取必要措施控制電極絲的空間形位變化；

　　2.開發(fā)出適用于多次切割的高頻脈沖電源；

　　3.深入研究多次切割工藝，確定脈沖參數(shù)、加工軌跡補償量及電及絲移動方式和速度等。

　　電火花線切割加工的切割速度與加工表面質(zhì)量是一對矛盾，在一次切割過程中既想獲得很高的切割速度，又要獲得很好的加工表面質(zhì)量是十分困難的。低速走絲電火花線切割加工具有很高的綜合工藝水平，也不是一次中走絲線切割而達到工藝指標的，而是采用了多次切割工藝，即其一次切割用較大的脈沖和電流加工，以獲得較高的切割速度，此時并不過多地要求加工表面質(zhì)量如何。

　　其二次和第三次切割時，則用精協(xié)作單位和精微加工標準逐級修光，以獲得理想的加工頊質(zhì)量和加工精度。高速走絲電火花線切割加工因其自身特點及設(shè)備條件的限制，多次切割工藝到到今無法推廣應(yīng)用，致使它的綜合工藝水平遠遠低于中走絲線切割加工的工藝水平。

　　增大電極絲的張力，并使支點盡量靠近工件上下表面。由于中走絲線切割機床沒有張力控制裝置，增加電極絲的張力通常是通過適當增加繞絲預緊力和在切割過程中收緊電極絲來實現(xiàn)。