中走絲線切割機床采用了多次切割加工技術(shù)，其二次大電流快速切割時采用過跟蹤控制，避免斷絲，其二次、第三次修光切割時采用限速進給的控制方式，使機床的切割效率及表面質(zhì)量有了大幅度的提高。中走絲電火花線切割機兼顧加工質(zhì)量與效率，越來越受到市場的歡迎。選擇好的中走絲電火花線切割機床之外，還需要注意工作液的質(zhì)量。

　　很多使用中走絲線切割床的客戶都苦惱一個問題，就是機床切割出來的工件表面質(zhì)量并不是很好。那么我們通過中走絲線切割的多次切割的方式是否可以提高工件的表面質(zhì)量呢？且何為少量、多次切割？

　　少量、多次切割方式是指利用同一直徑電極絲對同一表面先后進行兩次或兩次以上的切割，其一次切割加工前預先留出精加工余量，然后針對留下的精加工余量，改用精加工條件，利用同一軌跡程序把偏置量分階段地縮小，再進行切割加工。一般可分為1～5次切割，除第1次加工外，加工量一般是由幾十微米逐漸遞減到幾個微米，特別是加工次數(shù)較多的 后一次，加工量應(yīng)較小，即幾個微米。

　　中走絲線切割的少量、多次切割可使工件具有單次切割不可比擬的表面質(zhì)量，并且加工次數(shù)越多工件的表面質(zhì)量越好。具體數(shù)值一般由中走絲線切割機床的加工參數(shù)決定。多次切割過程中，其一次切割需用大的脈沖以獲得較高的加工速度，此時對加工質(zhì)量無特別要求，其二次或第三次切割時則需用精加工規(guī)準和精微規(guī)準逐級修光，以獲得理想的加工表面質(zhì)量和加工精度。