1、線切割行業(yè)的高智能機； 2、C型結(jié)構(gòu)形式，帶“智能雙向自動緊絲系統(tǒng)” ； 3、低耗數(shù)字化高頻，帶“智能高頻實時檢測”； 4、采用日本進口交流伺服系統(tǒng)，具有螺距補償功能，加工及位置精度更高； 5、最大切割效率mm2/min：300； 6、絲耗：80萬平方損耗1絲； 7、粗糙面：≤0.8μm

1、Z軸可以擺動角度90°； 2、能加工電極直徑Φ0.3～Φ3.0 mm， 深徑比能達300：1以上； 3、加工速度每分鐘可達50～60mm； 4、能加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導(dǎo)電材料，能直接從斜面、曲面穿入； 5、加工時緊密跟蹤，實現(xiàn)細電極效率穩(wěn)定加工； 6、床身設(shè)有水泵壓力觀察窗，使觀察和調(diào)節(jié)水泵壓力更加方便、簡單； 7、工作臺X、Y、Z軸配有光柵數(shù)顯； 8、Z軸具有定深功能，電極接觸工件自動清零，定深結(jié)束自動回退到所設(shè)高度；

1、能加工電極直徑Φ0.2～Φ3.0 mm，大深徑比能達300：1以上； 2、加工速度每分鐘可達50～60mm； 3、能加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導(dǎo)電材料，能直接從斜面、曲面穿入； 4、主軸采用雙速控制模式，使回退速度比加工速度快一倍，加工時緊密跟蹤，實現(xiàn)細電極穩(wěn)定加工； 5、Z軸具有定深功能，電極接觸工件自動清零，定深結(jié)束自動回退所設(shè)高度；

1.最大錐度60°； 2.五軸數(shù)控； 3.T型床身； 4.搖擺式隨動結(jié)構(gòu)； 5.支持大錐度修刀； 6.傾斜跳步切割功能； 7.AR傾斜自動補正功能； 8.一鍵回直功能

1.五軸數(shù)控; 2.AR傾斜自動補正功能; 3.綠色節(jié)能，功率低于2KW; 4.T型床身，C型結(jié)構(gòu)，一體化設(shè)計; 5.最佳粗糙度≤0.6μm; 6.最高效率18000mm2/h; 7.無電解電源，無阻化設(shè)計.

1、自動緊絲機構(gòu)，自適應(yīng)高頻，提高加工效率、降低鉬絲損耗 2、XY軸高精度直線導(dǎo)軌和高精度滾珠絲桿 3、加工一致高達98%，精度恒久不變 4、智能數(shù)據(jù)庫控制系統(tǒng)，系統(tǒng)自動匹配適合參數(shù) 5、急速上手，簡化對操作人員的要求 6、C型結(jié)構(gòu)，T型床身，樹脂砂鑄造技術(shù)鑄造 7、極具現(xiàn)代化工業(yè)氣息，完美闡釋歐洲經(jīng)典美學(xué)

1、自動緊絲機構(gòu)，自適應(yīng)高頻，提高加工效率、降低鉬絲損耗 2、XY軸高精度直線導(dǎo)軌和高精度滾珠絲桿 3、加工一致高達98%，精度恒久不變 4、智能數(shù)據(jù)庫控制系統(tǒng)，系統(tǒng)自動匹配適合參數(shù) 5、急速上手，簡化對操作人員的要求 6、C型結(jié)構(gòu)，T型床身，樹脂砂鑄造技術(shù)鑄造 7、極具現(xiàn)代化工業(yè)氣息，完美闡釋歐洲經(jīng)典美學(xué)

1、自動緊絲機構(gòu)，自適應(yīng)高頻，提高加工效率、降低鉬絲損耗 2、XY軸高精度直線導(dǎo)軌和高精度滾珠絲桿 3、加工一致高達98%，精度恒久不變 4、智能數(shù)據(jù)庫控制系統(tǒng)，系統(tǒng)自動匹配適合參數(shù) 5、急速上手，簡化對操作人員的要求 6、C型結(jié)構(gòu)，T型床身，樹脂砂鑄造技術(shù)鑄造 7、極具現(xiàn)代化工業(yè)氣息，完美闡釋歐洲經(jīng)典美學(xué)

1、自動緊絲機構(gòu)，自適應(yīng)高頻，提高加工效率、降低鉬絲損耗，80萬平方損耗1絲 2、XY軸高精度直線導(dǎo)軌和高精度滾珠絲桿 3、加工一致高達98%，精度恒久不變 4、智能數(shù)據(jù)庫控制系統(tǒng)，系統(tǒng)自動匹配適合參數(shù) 5、急速上手，簡化對操作人員的要求 6、C型結(jié)構(gòu)，T型床身，樹脂砂鑄造技術(shù)鑄造 7、極具現(xiàn)代化工業(yè)氣息，完美闡釋歐洲經(jīng)典美學(xué)

1、10KG/桶；稀釋比例為1：10 2、適用于多種金屬（黑色金屬/有色金屬/磁性材料）的加工。同時也適用于精密加工。 3、免擦洗，高光亮，壽命長，高效率，低絲耗！ 4、使用成本低，可循環(huán)反復(fù)使用，有良好的清洗性、防銹性強，有專款產(chǎn)品專用于磁性材料加工。

1、21寸超大觸摸屏； 2、液晶顯示手控盒； 3、具有“互聯(lián)網(wǎng)+”功能，實現(xiàn)遠程實時監(jiān)控加工狀態(tài)； 4、嵌入式的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)與CAD無縫連接,兼容UG\SOLIDWORKS\AUTOCAD等繪圖軟件輸出的DXF圖形； 5、具有智能化數(shù)據(jù)庫，通過大量試驗和優(yōu)化組合，供用戶針對不同工件加工需求進行選擇，并且定期免費更新； 6、配備C軸（旋轉(zhuǎn)軸）實現(xiàn)四軸數(shù)控，為一些特定產(chǎn)品的小孔加工提供了解決方案； 7、采用寶瑪研制的具有完全知識產(chǎn)權(quán)的穿孔機編控系統(tǒng)，分時工作，加工工作中可同時繪圖編程；

1、15寸超大觸摸屏； 2、多功能手控盒； 3、具有“互聯(lián)網(wǎng)+”功能，實現(xiàn)遠程實時監(jiān)控加工狀態(tài)； 4、嵌入式的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)與CAD無縫連接,兼容UG\SOLIDWORKS\AUTOCAD等繪圖軟件輸出的DXF圖形； 5、具有智能化數(shù)據(jù)庫，通過大量試驗和優(yōu)化組合，供用戶針對不同工件加工需求進行選擇，并且定期免費更新； 6、可選配C軸（旋轉(zhuǎn)軸）實現(xiàn)四軸數(shù)控，為一些特定產(chǎn)品的小孔加工提供了解決方案； 7、采用寶瑪研制的具有完全知識產(chǎn)權(quán)的穿孔機編控系統(tǒng)，分時工作，加工工作中可同時繪圖編程；

1、斜盤式刀庫，相鄰刀具換刀時間1.4秒，刀庫電機采用變頻器控制，有效地保證了刀庫換刀的穩(wěn)定性和效率。 2、刀套設(shè)計使得刀庫維護方便、簡單。 3、機床采用全封閉防護設(shè)計，有效保證環(huán)人身、環(huán)境清潔。 4、門窗采用雙層鋼化玻璃防護，防護性能好。 5、合理的后沖屑設(shè)計，有效地保障了機床的清潔，方便機床清理 6、機床總體布局及部件功能進行優(yōu)化設(shè)計，保證機床性能的高穩(wěn)定性、高信賴性，并以高標準精心制造，極大地提高了機床的減震性和剛性。

1、二懸臂對稱結(jié)構(gòu)形式，鉬絲張力均勻； 2、采用交流伺服系統(tǒng)，具有螺距補償功能； 3、采用BMXP智能型編控系統(tǒng)， 數(shù)據(jù)庫； 4、準確的數(shù)字化高頻電源，階梯脈沖波形，有效地提高切割效率，大大降低鉬絲損耗； 5、采用高速手控裝置，快速位移6000mm/min； 6、分體式床身，載重高達6000公斤；

1、二懸臂對稱結(jié)構(gòu)形式，鉬絲張力均勻； 2、采用BMXP智能型編控系統(tǒng)， 數(shù)據(jù)庫； 3、準確的數(shù)字化高頻電源，階梯脈沖波形，有效地提高切割效率，大大降低鉬絲損耗； 4、分體式床身；

作為產(chǎn)品售后服務(wù)的保障及延伸，寶瑪公司長期為客戶優(yōu)惠提供原廠配件及頭等的耗材，滿足客戶日常生產(chǎn)的需求。

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